水泥回轉(zhuǎn)窯作為水泥廠的水泥生產(chǎn)線中是一個必不可少的重要機器。因此在水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中，操作人員如果不能正確規(guī)律的控制水泥回轉(zhuǎn)窯，那么就會造成窯內(nèi)熱工制度和產(chǎn)品煅燒程序的紊亂，極大的制約水泥回轉(zhuǎn)窯安全的生產(chǎn)?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)形式回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料的煅燒設(shè)備,其熱工制度穩(wěn)定與否,直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。另外,對窯頭護鐵的良好冷卻、防止窯尾漏料、料斗的耐熱等亦很重要。從工藝角度來說就是要保持平衡,也就是說要保持空氣量、燃料量和物料量的一定比例關(guān)系。許多懸浮預(yù)熱器窯的窯尾采用傳統(tǒng)的密封形式,即彈簧壓緊石墨塊的徑向摩擦式密封,其結(jié)構(gòu)上存在諸多先天不足,密封效果不佳。河北碩晟環(huán)保科技有限公司窯尾密封的成功經(jīng)驗,設(shè)計了一套簡便易行的改造方案,實施后,效果良好。

水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是水泥生產(chǎn)的主機設(shè)備。主要有窯筒體、傳動裝置、支承裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封效果好，預(yù)熱充分利用，回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置結(jié)構(gòu)采用迷宮式和接觸式兩大類，其接觸式分鱗片式、石墨塊式、氣缸滑環(huán)式等多種形式。如果窯頭漏入冷空氣，則會減少冷卻設(shè)備的二次通風(fēng)量，降低二次空氣溫度，這樣不但影響熟料冷卻的效果，而且也會降低窯內(nèi)火焰的溫度，影響燃料燃燒速度，加快了熱損失。系統(tǒng)密封效果好，實現(xiàn)了余熱充分利用，環(huán)保除塵簡捷有效，真正實現(xiàn)了熟料質(zhì)量高，燒成熱耗低?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封裝置的作用在窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負壓下進行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個密封裝置。

回轉(zhuǎn)窯窯頭密封的分類按照不同的方式可以分為一下四種：

1、按使用部位分類：窯頭密封，窯尾密封；

2、按密封方式分類：疏導(dǎo)型密封，密閉型密封；

3、按密封方向分類：軸向密封，徑向密封；

4、按密封形式分類：魚鱗片密封，石墨塊密封，氣缸式密封，迷宮式密封，擋板式密封等。

總之，不管回轉(zhuǎn)窯密封怎么分類它都有各自的優(yōu)點，在工業(yè)生產(chǎn)中都發(fā)揮著巨大的作用。 

水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封 采用特殊的耐高溫抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏 風(fēng)不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長壽命高可靠性安裝方便，免維 護使用和低的使用成本。使用本產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式魚鱗片 式迷宮式彈簧壓板式石墨塊式密封安裝簡單，使用方便。而回轉(zhuǎn)窯是在負壓下進行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個密封裝置，才能保證機器正常、安全、衛(wèi)生的工作。對窯 體擺動適用性較好，耐高溫變形能力好，水泥回轉(zhuǎn)窯大修中的窯頭、窯尾密封技術(shù)改造，以及具有節(jié)能性和技術(shù)更先進的密封結(jié)構(gòu)和材料，使用后有密封效 果良好、防止物料外漏、節(jié)能降耗等特點。