說明書印刷紙張對顏色的影響

說明書印刷紙張對墨層顏色的影響主要體現(xiàn)在3個方面。

(1)紙張白度：白度不同(或帶有一定顏色)的紙張，對印刷墨層的顏色顯現(xiàn)有不同的影響。因此，在實際生產(chǎn)中應盡量選用白度相同的紙張印刷，以減小紙張白度對印刷顏色的影響。

(2)吸收性：同一種油墨在相同條件下印刷到吸收性不同的紙張上時，會有不同的印刷光澤。非涂料紙與涂料紙相比，黑色墨層會顯得灰暗、無光澤，并且彩色墨層會產(chǎn)生漂移，由青色墨和品紅色墨調(diào)配出的顏色表現(xiàn)明顯。

(3)光澤度與平滑度：印刷品的光澤度取決于紙張的光澤度與平滑度。說明書印刷用紙的表面屬于半光澤表面，尤其是涂料紙。

說明書印刷過油光的重要性

說明書印刷的后道工藝，也就是后道加工，通常有折頁，騎釘，裁剪等。在加工機械的運行過程中很容易出現(xiàn)刮花和蹭臟等問題。

那么為什么說跟交期有關(guān)呢？是因為過完光油是需要半天左右的干燥時間。所以如果交期特別急的情況下，就需要自己把控了。

外觀就是因為過完光油會亮一些，看起來更高當，比如有些雜志等就是內(nèi)頁全部過光油的。總結(jié)來說內(nèi)頁過光油主要是起到一個保護作用，同時也讓說明書看起來更亮更高當一些。

所以說在說明書印刷的時候，內(nèi)頁需不需要過光油，就需要根據(jù)以上的幾種情況去分析一遍。如果確實有這個必要就盡量過，不要為了省一點錢而因小失大。錢是小事，畢竟如果出現(xiàn)質(zhì)量問題需要重新補貨費時費力，特別是因為一本說明書而形象到公司在客戶心中的現(xiàn)象更是得不償失！Y，C，M，K幾乎可以合成所有的顏色，但是為什么還要一個單獨的黑色呢，那是因為合成后產(chǎn)生的黑色是不純的，要想要正宗的純黑色，那就需專門的黑顏料了。

說明書印刷飛墨的原因

產(chǎn)生說明書印刷飛墨的原因

油墨轉(zhuǎn)移時，在兩個相接觸的墨輥處，纖維物在兩處或兩處以上，被切斷或拉長時產(chǎn)生斷片，因表面張力成為球狀。此時，纖維物與斷片界面存在的雙電層被破壞，一部分留存在油墨中，另一部分以相反的電荷逸向大氣。當纖維物縮短時，油墨中殘留的電荷逐漸堆在墨輥及紙張表面。即：黃中有紅、白里透紅或黑中泛紅，如果圖像中人物膚色偏黃就會給人產(chǎn)生病態(tài)的感覺。斷片因帶有和油墨相同的電荷，靠近墨輥或紙張時，被排斥于空中形成飛墨。

當高速機用黏性大的油墨，低品質(zhì)的連結(jié)料時，易使油墨在墨輥旋轉(zhuǎn)中，拉成長絲產(chǎn)生嚴重的飛墨現(xiàn)象，因此不同型號的說明書印刷機需要選擇相應的油墨來匹配。

常用的說明書彩色印刷印后表面處理技術(shù)

常用的說明書彩色印刷印后表面處理技術(shù)有：

1.其他特殊處理技術(shù)

近些年來出現(xiàn)的彩色印刷印刷品印后特殊處理技術(shù)很多，發(fā)展也較快印刷工具。常見的有表面涂膠(也稱噴膠)、表面磨砂(也稱打砂，即在彩色印刷印品表面均勻地磨制麻砂點)、壓紋壓花、壓突(凹)或簡稱壓形印刷工具。所有這些新的彩色印刷印后修飾技術(shù)已在日常使用的高當包裝上見得較多中國中部。紙張的酸堿度在說明書印刷過程中堿性物質(zhì)將不斷地傳送到水斗中，與原本呈弱酸性的潤版液中和，會導致剩余的油墨變色、變質(zhì)，而且還會使油墨乳化，導致產(chǎn)生浮臟現(xiàn)象。尤其是精美工藝品、香言包裝上常見物資行情。

2.壓光

壓光是對印刷品進行上光后的一道修飾工序，也有的直接對高當紙品直接進行壓光印刷技術(shù)。對印刷品的壓光是因為上光料經(jīng)自然流平、干燥后光澤度不是太理想，對于一些精細印刷品必須進行壓光處理設(shè)備耗材。其所用設(shè)備是壓光機，許多壓光機與上光機配套使用印刷技術(shù)。因為過了膠之后，就相當于給紙張穿上了一層保護衣，在說明書印刷折頁時，光膠或者啞膠在一定程度上會對紙張起保護作用，進一步降低了折線處紙張的破損程度。