焦?fàn)t煙氣治理技術(shù)超低排放廠家

焦?fàn)t煙氣中S02和NOx的主要來源

S02的來源：1、焦?fàn)t加熱用燃料中的H2S和有機(jī)硫經(jīng)燃燒后生成的S02；2、炭化室荒煤氣竄漏進(jìn)入燃燒室經(jīng)燃燒后生成的S02；NOx的來源：焦?fàn)t加熱室燃料燃燒過程中產(chǎn)生的熱力型NOx，當(dāng)采用焦?fàn)t煤氣加熱時，熱力型NOx占全部NOx的95％以上；當(dāng)采用高爐煤氣加熱時，生成的NOx則全部是熱力型NOx。

氨法脫硫技術(shù)是具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的脫硫技術(shù)，可以投資更少、從長久來看有利于在我國大力推行。當(dāng)前使用較多的鈣法基本上都是從國外引進(jìn)，要付出較高的前期技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)和項目施行時的技術(shù)使用費(fèi)，使項目投資成本更高。

氨法脫硫技術(shù)經(jīng)過理論及工程實(shí)踐證明是穩(wěn)定成熟牢靠的。若用戶自身產(chǎn)生廢氨水，氨法脫硫可以將之作為脫硫劑使用，實(shí)現(xiàn)以廢治廢、節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟(jì)，可以以此申報國家發(fā)改委專項資金。脫硫副產(chǎn)物可以是化肥、有機(jī)復(fù)合肥，可以滿足不同用戶對副產(chǎn)物的不同需求，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

在SCR脫硝反應(yīng)中,催化劑是核心物質(zhì),對催化反應(yīng)的脫硝效率有著重要的影響。

基于對SCR脫硝反應(yīng)的了解，催化劑作為重要的參與反應(yīng)物，對整個SCR 脫硝反應(yīng)產(chǎn)生了重要的影響，不但解決了反應(yīng)需要，同時也提高了脫硝質(zhì)量，使整個SCR脫硝反應(yīng)達(dá)到實(shí)際要求，提高脫硝效果?；诖呋瘎┑奶攸c(diǎn)和催化劑的實(shí)際性能，了解催化劑的重要指標(biāo)并根據(jù)SCR脫硝反應(yīng)，合理應(yīng)用催化劑，對于催化劑的應(yīng)用和催化效果的提升具有重要作用。

工藝性能指標(biāo)包括體現(xiàn)催化劑活性的脫硝效率、SO2/SO3轉(zhuǎn)化率、NH3逃逸率以及壓降等綜合性能指標(biāo)。這些指標(biāo)一般在催化劑成品完成后需要在實(shí)驗室實(shí)際煙氣工況下進(jìn)行檢測，以確認(rèn)各指標(biāo)符合要求。

在脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)中，干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)是電廠鍋爐中的重要技術(shù)之一。通過對干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)的分析，明確應(yīng)用該技術(shù)時，必須保證在比較干燥的環(huán)境下完成。通常情況下，該技術(shù)是采用粒狀、粉狀或是吸收劑等方式，實(shí)現(xiàn)對電廠鍋爐廢氣中硫和硝的去除，去除后的產(chǎn)物會形成干粉狀。在此種脫硫脫硝技術(shù)下，不會產(chǎn)生任何的廢硫或是水汽。因此，電廠鍋爐在采用該脫硫脫硝技術(shù)時，也將不會腐蝕電廠鍋爐的任何裝備，造成對空氣或是環(huán)境的二次污染。通常情況下，采用干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)的方式，可以分為兩種。第—是荷電干式噴射法。此種方法采用的物質(zhì)是吸收劑，在吸收劑快速通過充電區(qū)的基礎(chǔ)上，縮短反應(yīng)的時間，完成脫硫脫硝。第二是等離子體法。此種方法主要是借助高能電子，實(shí)現(xiàn)對化肥的有效分解，降低對環(huán)境的污染。

為了從根本上減少氮氧化物和二氧化s對大氣的污染，首先要改進(jìn)燃燒技術(shù)抑制的生成技術(shù);其次要處理煙氣中氮氧化物和二氧化s的演變。在今后煙氣脫硫脫硝工藝的研究過程中，應(yīng)深化對反應(yīng)能力和機(jī)理的研究，為相關(guān)工藝的產(chǎn)業(yè)化提供強(qiáng)有力的理論指導(dǎo)。電廠應(yīng)能發(fā)展能耗低、效率gao、可操作性強(qiáng)的脫硫脫硝工藝，可根據(jù)我國實(shí)際情況應(yīng)用于中小型鍋爐，促進(jìn)我國電力工業(yè)的持續(xù)發(fā)展。