第五代甩油機使用方法:待過濾的毛油放置到合適溫度

第五代甩油機使用方法：

待過濾的毛油放置到合適溫度（油溫60-80攝氏度為宜，以加水后毛油不起漲即可）后，加入1%比例的水（加水比例以毛油的含渣量為準，冷熱皆可。如油渣較多則適當多加水，油渣較少則適當少加水，加水時為了讓水吸附油液中的雜質(zhì)，增加其比重并粘附與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁），并適當攪拌。啟動離心機，電機運轉(zhuǎn)正常后，倒入毛油，待油液全部進入后，等待片刻后關(guān)閉電機，此時電機在慣性的作用下繼續(xù)運轉(zhuǎn)，待電機完全停止后，過濾干凈的油液即從油口流出。

以離心力的原理直接驅(qū)使雜質(zhì)自機油中分離出來

在其內(nèi)部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉(zhuǎn)子，只需由機油所產(chǎn)生的壓力來提供其驅(qū)動力。設備開啟后，通過泵將油箱內(nèi)機油送至轉(zhuǎn)子內(nèi)，待機油充滿轉(zhuǎn)子后就沿轉(zhuǎn)盤下部噴油嘴噴出，既而產(chǎn)生驅(qū)動力使轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。它的轉(zhuǎn)速能達到4000-6000r.p.m以上，所產(chǎn)生的力量為重力的2000倍以上，以離心力的原理直接驅(qū)使雜質(zhì)自機油中分離出來。堅硬而鋒利的磨損性之金屬物質(zhì)，加上那些使零件磨損或使機油變質(zhì)的殘留積物，即使是1μm那樣的大小亦能被取出。分離出來的雜質(zhì)附著在轉(zhuǎn)子內(nèi)的雜質(zhì)收集蓋內(nèi)，只需定期清洗即可。另外，由于水的比重比油大，在離心力的作用下，水分自油中分離出來存在轉(zhuǎn)子內(nèi)積油盤中，只需在清洗時清除即可。過濾后的油通過重力直接流回油箱中。

濾油機作為一種成熟的脫水設備，被廣泛應用到各個行業(yè)，在制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域，據(jù)了解，濾油機是目前市場上有效用的固液分離設備，經(jīng)過百年的發(fā)展歷程，使用泛圍在不斷的擴大。

　　不論何種濾油機，其工作原理首先是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾濾油機物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更徹底，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。

用前準備和檢查

1.濾油機的各部件在出廠前都經(jīng)過運行調(diào)整試驗，經(jīng)過長途運輸后,到達使用現(xiàn)場須檢查各部件是否完好無損。

2.電源的選用，必須能承受真空濾油機的電流頂置。真空濾油機電路采用380V、50Hz三相四線交流電源，同時接入一根地線。濾油機上的配電柜以及油泵、真空泵、電加熱器接線處都應進行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。

3.在濾油機工作前濾油機應放平衡。

4.注入真空泵油并使油位達到正常位置。

5.油泵電機、真空泵電機試啟動，觀察旋轉(zhuǎn)方向是否與標識一致，如不一致則將電源調(diào)換相位。

6.試轉(zhuǎn)動真空泵-電機、油泵-電機有無卡阻現(xiàn)象。

7.濾油機接好電源，關(guān)閉濾油機的所有外端閥門，打開濾油機內(nèi)部管道上的各個閥門，啟動真空泵，當真空表指針達到-0.084Mpa穩(wěn)定時，停機5分鐘，其間觀察真空表指針下降不應超過0.01Mpa，如下降就檢查濾油機的連接部位是否有漏氣現(xiàn)象和其他原因，應及時排出故障。