濕式電除塵器存在的問題如下：

1)陽極不耐高溫，煙氣溫度較高時，對陽極壽命有影響，嚴重時可能燒蝕，使用壽命6年左右。

2)纖維織物的伸縮率較大，陽極布的張緊程度和浸水后發(fā)生的伸縮都會影響實際的極間距，進而影響到電場的穩(wěn)定性、電壓的正常運行。

3)煙氣流速較高，產(chǎn)生氣流帶出，PM2.5細微顆粒及氣溶膠脫除率低。

   性能結(jié)果表明：粉塵去除率(含石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;霧滴含量：低于20mg/m3。目前，國電益陽發(fā)電有限公司300MW機組，國電滎陽煤電一體化有限公司一期600MW機組采用了柔性電極濕式靜電除塵技術。

    除塵器設備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。

除塵器設備的性能特點：

內(nèi)部采用脈沖專用褶式濾筒，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地空間

濾筒采用一體化設計，密封性好，方便安裝更換，縮短停車時間

超過濾效率，對平均粒度0.5微米粉末，過濾效率可達99.99%

節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖除塵器相比，噴吹壓力可降低20%

濾筒密閉安裝形式更趨科學，用戶可根據(jù)場合，選擇應用頂裝式或底裝式濾筒。除塵器選用模塊化按章，施工方便簡單。

對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的鍋爐除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道,導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量,使進風通道與出風通道分隔,是脈沖布袋除塵器制作安裝當中質(zhì)量檢查的另一個點。
  檢查除塵器布袋的安裝是否正確。濕式電除塵器性能對比（以下4種濕式電除塵器是目前國內(nèi)燃煤電廠普遍采用的高效除塵的終端精處理設備，由于每個電廠的煙氣治理技術路線不同，可根據(jù)燃煤電廠的自身情況，因地制宜、因煤制宜、因標準制宜，采用合適的濕式靜電除塵器，使其得到合理的使用。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合,出現(xiàn)了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰。

  可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在鍋爐除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的主要點之一。a裝煤除塵系統(tǒng)裝煤時，側(cè)裝煤車和爐頂煙塵收集除塵車就位，放下燃燒收集套筒，機側(cè)碰口與爐頂翻板集塵管道上的翻板閥對接，接通凈煤氣并點火，同時傳感器向地面凈化裝置系統(tǒng)中央控制室發(fā)出電信號，此時風機由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開始由低速轉(zhuǎn)入高速運轉(zhuǎn)。煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優(yōu)化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為 30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸為簡捷?！?