真石漆之羅馬圓柱噴涂式：一聽起來就知這個(gè)噴涂方式，所以噴嘴都是呈圓柱形狀的，噴出來的效果就是圓柱裝，每進(jìn)行噴一次就要另一面的噴涂，不能對(duì)一個(gè)表面做多次的噴涂，噴涂與表面距離hao為30CM。

真石漆之磚形噴涂式：這個(gè)涂式一般是用于做成磚形設(shè)計(jì)的表面基礎(chǔ)上，再采用真石漆這個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行施工的過程，當(dāng)完成對(duì)其進(jìn)行加工后，必須要等涂料涼干后才能對(duì)其進(jìn)行其他工作。

真石漆的不足之處是由于其涂膜多孔和有突出的砂粒，因而容易聚集和附著灰塵，即耐沾污性差，加之其貯存過程中易沉淀，噴涂時(shí)落砂嚴(yán)重，涂膜遇水發(fā)白、發(fā)軟、氣泡，尚有待于進(jìn)一步改進(jìn)解決。

真石漆選用不同目數(shù)級(jí)配砂石顆粒及石粉體系，涂膜遮蓋力主要取決于砂石自身的堆積密度是否適當(dāng)。作為砂壁狀類涂膜特點(diǎn)，涂裝后自然存在表觀空隙問題，所以因漆膜色澤缺陷引起的色差、泛黃、發(fā)白等現(xiàn)象，會(huì)直接影響漆膜的遮蓋效果。

真石漆用成膜物質(zhì)多為較高成膜溫度的丙xi酸或改性丙xi酸聚合物乳液，由于是厚涂操作過程致使涂層干燥時(shí)間較長(zhǎng)且受溫度影響較大。環(huán)境溫度過低的話施工，會(huì)使漆膜出現(xiàn)光澤不均、霧影白化的缺陷。

批次間色差和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的控制

真石漆采用天然彩砂進(jìn)行調(diào)色，因受砂源等自然因素的限制，保持同一色號(hào)不同批次間保持完全沒有色差，存在著較大困難，因設(shè)備和生產(chǎn)能力的差異，批次供料量低，甚至是多釜生產(chǎn)一次性供貨，在施工過程中存在著不同批次同一個(gè)se號(hào)，甚至同一批次同一色號(hào)間存在的色差，嚴(yán)重影響了工程的質(zhì)量。真石漆涂層干燥后易出現(xiàn)遇水泛白現(xiàn)象，尤其是干燥初期（12小時(shí)），遇到下雨天氣，經(jīng)過雨水長(zhǎng)時(shí)間沖刷，涂層就會(huì)變軟發(fā)白。

供貨及服務(wù)的及時(shí)性

真石漆的小樣調(diào)制以及大樣生產(chǎn)受原材料彩砂的限制，缺少某個(gè)品種就很難調(diào)制成客戶所需的顏色，加之物流運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間，很難滿足工程供貨的及時(shí)性，從而影響工程施工進(jìn)度。真石漆施工方式靈活，可噴涂、刮涂，可做成各種造型，施工咨詢與施工指導(dǎo)變得相當(dāng)重要，這就對(duì)真石漆生產(chǎn)廠家售后服務(wù)提出了嚴(yán)格要求。綜上所述，作為建筑裝置裝修方面的全新材料，天然真石漆一起優(yōu)異的性能、多變的裝飾效果、適中的成本，必將發(fā)揮其應(yīng)有的作用。

乳液時(shí)真石漆的主要成分，對(duì)涂料性能的影響da。真石漆漆膜發(fā)白的主要原因：一是聚合物與填料之間存在較大的界面，水容易進(jìn)入其中；而使乳液中的乳化劑具有親水性面易于吸水。

真石漆的涂料成膜過程中，進(jìn)入空隙中的水蒸發(fā)后，如果不能復(fù)原，而留有一個(gè)個(gè)的空隙，就會(huì)造成漆膜發(fā)白、發(fā)花。因此選擇合適的乳液，使乳液和填料之間有良好的粘結(jié)強(qiáng)度、致密性，減少水的進(jìn)入是關(guān)鍵，即提高漆膜的初期耐水白性能。日前制備乳膠漆的乳液主要有純丙乳液、硅丙乳液、ben丙乳液三大類。其中硅丙乳液的耐候性、耐黃變性能hao，但價(jià)格較高；純丙乳液的耐黃變性能好，但價(jià)格較ben丙乳液高。真石漆主要采用各種彩色的天然石粉，分子聚合物及相關(guān)助劑制成，是一種裝飾效果酷似大理石，花崗石的涂料，其干結(jié)固化后堅(jiān)硬如石。