拉絲是指在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的表面處理方法稱為金屬拉絲工藝。

拉絲可以根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、波紋和旋紋等幾種。

拋光是對零件表面進行修飾的一種光整加工方法，一般只能得到光滑表面，不能提高甚至不能保持原有的加工精度，隨預加工狀況不同，拋光后的Ra值可達1.6~0.008μm。

一般分為機械拋光和化學拋光。

表面合金化技術的典型工藝就是化學表面熱處理。是將工件置于特定介質中加熱保溫，使介質中活性原子滲入工件表層從而改變工件表層化學成分和組織，進而改變其性能的熱處理工藝。

與表面淬火相比，化學表面熱處理不僅改變鋼的表層組織，還改變其化學成分。根據滲入的元素不同，化學熱處理可分為滲碳、氮化、多元共滲、滲其他元素等。 化學熱處理過程包括分解、吸收、擴散三個基本過程。

化學表面熱處理的兩種方式就是滲碳和滲氮。

清 潔

清潔是采用水、化學溶劑等物質清除物體表面污垢的方法，對金屬表面污染物或覆蓋層進行化學轉化、溶解、剝離以達到除銹和去污的效果。

按清潔作用和原理：化學清潔，物理清潔，激光清潔；

化學清洗多是用化學溶液（如：清潔劑）按比例與水混合后再對金屬進行清洗。化學清洗的清洗能力強，去污速度快，成本低，但某些化學物質處置不當會對環(huán)境造成危害；

80 年代又開發(fā)了磷酸鋯和磷酸鈦配方，被廣泛應用于易拉罐表面鈍化。其無鉻鈍化產品Alodine(阿洛丁)5200 的處理時間為5 ~ 120 s，溫度20 ~ 30 °C，處理液pH 為3.0 ~ 3.6，所獲得的涂層由30% ~ 40%的鋯(鈦)鹽、25% ~ 35%的鋁的氧化物、5% ~ 15%的鋁的氟化物和2% ~ 30%的有機聚合物組成。其特點是：無重金屬，降低了污水處理的成本，減少了重金屬對環(huán)境的污染，改善了操作工人的作業(yè)環(huán)境；基于鋯鹽和鈦鹽以及聚合物等，取代了重金屬鈍化膜；室溫處理，節(jié)約能源；鈍化時間短，提高了生產效率；既可用于噴淋也可用于浸漬；為有機涂層提供了的基底。

鋯鈦體系目前在鋁罐、室內散熱器和鋁輪轂等方面已獲得了應用，但其耐蝕性能仍低于鉻酸鹽膜，而且經此工藝處理后的轉化膜沒有顏色，給工業(yè)生產帶來了一定的困難，因而在高耐候性和高耐蝕性要求的產品上還很少應用。