改造深孔鉆鏜床加工廠家的性能特點(diǎn)分析介紹：

改造深孔鉆鏜床加工廠家性能特點(diǎn)為專門加工圓柱型深孔工件的鏜削設(shè)備，如鉆鏜機(jī)床的主軸孔，各種機(jī)械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機(jī)床主要用于鏜削，而且還可進(jìn)行滾壓加工，鏜削時(shí)采用前排屑。機(jī)床床身剛性強(qiáng)，精度保持好。主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由日本交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，。

除此之外，我們還應(yīng)該了解到的是改造深孔鉆鏜床加工廠家是加工圓柱形零件的 機(jī)床，它可以鏜削通孔階梯孔，在鏜削方式上為推鏜，在排悄方式上采用向前排屑，在生產(chǎn)中適用于大批生產(chǎn)，也適于單件小批生產(chǎn)。該系列產(chǎn)品，還可按用戶需求定制各種變形產(chǎn)品。

一種渦輪驅(qū)動(dòng)的深孔鉆鏜床

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渦輪驅(qū)動(dòng)的深孔鉆鏜床,包括鉆鏜床底座,鉆鏜上殼體,渦輪泵,鏜桿,鉆鏜刀和加壓泵,所述鉆鏜床底座一端上側(cè)焊接有鉆鏜上殼體,所述鉆鏜上殼體內(nèi)部安裝有渦輪泵,所述渦輪泵一端連接有鏜桿,所述鏜桿一端安裝有鉆鏜刀座,所述鉆鏜刀座一端安裝有鉆鏜刀,所述鉆鏜床底座內(nèi)部安裝有加壓泵,所述加壓泵通過(guò)進(jìn)去管與渦輪泵一側(cè)連通,所述鉆鏜上殼體頂部開(kāi)設(shè)有排氣孔,本實(shí)用新型一種渦輪驅(qū)動(dòng)的深孔鉆鏜床,通過(guò)加壓泵輸出高壓氣體,氣體產(chǎn)生推力推動(dòng)渦輪高速轉(zhuǎn)動(dòng),渦輪軸帶動(dòng)鏜桿高度旋轉(zhuǎn),從而使鉆鏜刀座一端的鉆鏜刀對(duì)工件進(jìn)行鏜孔,而且操作簡(jiǎn)單,使用方便,深孔鉆鏜效果較好.

用于長(zhǎng)軸類工件的深孔鉆鏜床用鏜孔裝置

一種用于長(zhǎng)軸類工件的深孔鉆鏜床用鏜孔裝置,包括前導(dǎo)向裝置,與前導(dǎo)向裝置為一體結(jié)構(gòu)的后導(dǎo)向裝置以及設(shè)置在兩者之間的鏜孔刀,所述前導(dǎo)向裝置為實(shí)心圓柱體,在實(shí)心圓柱體表面沿縱向銑削有四個(gè)對(duì)稱分布的前導(dǎo)向健槽,后導(dǎo)向裝置為空心圓柱體,并與空心鏜桿相連接,在空心圓柱體表面沿縱向銑削有四個(gè)對(duì)稱分布的后導(dǎo)向健槽,在前導(dǎo)向裝置與后導(dǎo)向裝置之間的一體結(jié)構(gòu)上開(kāi)設(shè)有前方孔和后方孔,在前方孔和后方孔中安裝有前鏜孔刀和后鏜孔刀,前鏜孔刀和后鏜孔刀呈階梯形布置,后鏜孔刀直徑大于前鏜孔刀的直徑,木鍵膨脹使前,后導(dǎo)向更加穩(wěn)定,在鏜削過(guò)程中,導(dǎo)向更加,新加工內(nèi)孔與原內(nèi)孔的壁厚差更加一致.

深孔鉆鏜床工作原理是：

在模具加工正常加工過(guò)程中，伴隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，電機(jī)的功率也基本保持不變。

而當(dāng)?shù)毒邠p壞后，則刀具所受扭矩變大，從而引起電機(jī)電流增大，通過(guò)PLC的模擬量輸入模塊將檢測(cè)到模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量信號(hào)，利用PLC的運(yùn)算功能與設(shè)定值進(jìn)行比較，來(lái)確定刀具是否損壞?！　?

利用調(diào)速裝置的模擬量輸出口將檢測(cè)到的電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成0~10V電壓信號(hào)，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進(jìn)行A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后與設(shè)定值進(jìn)行比較。這個(gè)設(shè)定值由工藝人員根據(jù)工件材質(zhì)，刀具，加工量等參數(shù)得到，通過(guò)拔段開(kāi)關(guān)來(lái)選擇。

當(dāng)檢測(cè)值大于設(shè)定值20%時(shí)，則判定扭矩過(guò)載，即刀具受損，PLC發(fā)出報(bào)警，停止加工，更換刀具, 工件深孔加工。