讓空心磚機(jī)生產(chǎn)更順暢

空心磚機(jī)在生產(chǎn)的過程中難免會出現(xiàn)一些機(jī)械問題，無論出現(xiàn)什么樣的問題，都是會影響生產(chǎn)的進(jìn)度的，進(jìn)而也影響到了廠家的銷售情況。因此空心磚機(jī)生產(chǎn)中出現(xiàn)故障是誰都不愿意看到的，更何況空心磚機(jī)能否正常的運(yùn)行關(guān)系到磚廠能否正常生產(chǎn)和成品率的提高。

空心磚機(jī)確保正常生產(chǎn)只需四步：

一步：開機(jī)前做好空心磚機(jī)的檢測工作，主要是模具要保持清潔，設(shè)備的禁錮鏈接要鎖緊，油管是否漏油。

二步：更具季節(jié)打開冷卻器。在夏季開機(jī)前要下打開冷卻器，冬季是空機(jī)余熱半個小時，等設(shè)備油溫超過45度是再開冷卻器。

三步：停機(jī)后對于空心磚機(jī)檢測。檢測空心磚機(jī)的模具、軸承、螺桿等關(guān)鍵運(yùn)動部件是否正常。

四步：每天停機(jī)后要做好設(shè)模具、料車、機(jī)臺等的清潔工作，空心磚機(jī)運(yùn)行部件需要適量輪滑油，溢出的油要做適當(dāng)?shù)那謇?，以免染上灰塵損壞機(jī)器部件。

液壓磚機(jī)操作要點(diǎn)

液壓磚機(jī)要有壓力顯示，以便操作人員在生產(chǎn)的過程中隨時根據(jù)壓力值和觀察生產(chǎn)線的運(yùn)行情況，進(jìn)行調(diào)整。液壓磚機(jī)整條生產(chǎn)線需要2-3個人操作，大大減輕了勞動強(qiáng)度，而且效率有提高，為磚廠用戶降低了生產(chǎn)成本。

液壓磚機(jī)針對免燒磚的特性研制，在考慮磚坯的質(zhì)量、破損率的情況下，對磚坯進(jìn)行生產(chǎn)，液壓磚機(jī)在生產(chǎn)的過程中擁有緊湊的結(jié)構(gòu)，強(qiáng)大的壓制力，較強(qiáng)的剛性。全密封的防塵系統(tǒng)，機(jī)體循環(huán)潤滑系統(tǒng)，液壓磚機(jī)的投料箱變速，回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動等部位都采用好的技術(shù)，傳動力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，到位準(zhǔn)確，維修率低。

免燒磚機(jī)生產(chǎn)時須注意的幾點(diǎn)

1、油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，呈現(xiàn)漏油，應(yīng)選用交換油封、密封圈等修理辦法或整件交換，防止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。油泵、油馬達(dá)在運(yùn)轉(zhuǎn)中要常常聽、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，有必要停機(jī)排出

2、確保抱負(fù)低于80℃液壓油冷卻作用，冷卻系統(tǒng)儲水量不得少于8立方米，冷卻水流量不得少于18立方米/小時禁止運(yùn)用不合格托板，防止卡阻損壞機(jī)器。

3、各光滑有些應(yīng)按普機(jī)光滑需求加油光滑，振蕩箱加光滑液油面不得高過偏心軸反轉(zhuǎn)下端面，光滑脂加注點(diǎn)每班加黃油一次。

4、運(yùn)用消泡等添加劑、粘度合格液壓油油品，如期清潔出油、回油濾油器，每年至少將油過濾一次。常常查看油箱實(shí)踐油量，必要時補(bǔ)足。

5、制品振壓時刻要嚴(yán)格控制，依據(jù)制品需求調(diào)整施振時刻，在產(chǎn)率和質(zhì)量間總結(jié)蕞佳配比，必要時調(diào)整供料量或送料次數(shù)到達(dá)平衡。