在顆粒機設備的進料過程中，因為植物下角料、企業(yè)生產(chǎn)廢料、生活垃圾、建筑垃圾、農(nóng)作物秸稈、皮殼等的形狀都是不規(guī)則的，不僅容易弄臟設備，還很容易造成設備的堵塞或憋機現(xiàn)象，使其無法繼續(xù)正常工作，所以一定要及時發(fā)現(xiàn)并解決，后續(xù)使用也要多多關注這類問題。下面我們來詳細了解一下木屑顆粒機出現(xiàn)憋機的原因及解決辦法。

　　木屑顆粒機出現(xiàn)憋機的原因：

　　一、進料過猛，導致顆粒機擠壓室層過厚。

　　二、有螺絲、石塊等硬物進入制粒室，造成硬物卡在壓棍和磨具之間。

　　三、電壓不穩(wěn)定，降低后沒有及時的調(diào)節(jié)進料速度，因為電壓降低后，電機必然會通過電流的增加來補償電壓低，這樣就造成電機的輸出功率降低，同樣的電機的扭矩力相應的降低。而沒有及時的調(diào)節(jié)進料速度必然造成憋機現(xiàn)象的發(fā)生。

顆粒燃料是現(xiàn)在非常受歡迎地一種新型能源,在強烈的擾動下，正、負壓波動形成，造成了明顯的動態(tài)不平衡。在這樣的工況下，不能形成較高的鍋爐容積熱負荷，燃燒強度不夠，就無法生成滿足高負荷需要的熱量，并且生成燃燒不充分所造成的可燃灰分。鍋爐里大量的水蒸氣降低了爐膛溫度，加入的氧在水蒸氣的環(huán)繞下，形成屏障，難以與火焰進行充分混合，以致燃燒缺氧，如果彌補這部分氧量，就要加大風量，風量加大了，勢必造成煙氣流速增加。爐內(nèi)穿透火焰的煙氣就會快速流動，以至影響了鍋爐的穩(wěn)定燃燒，造成爐內(nèi)燃燒時間不夠，大量可燃物逸出。

木屑顆粒機注油潤滑時不要為了節(jié)約成本直接加入廢油，采取相應措施后，但是廢油是可以再次利用潤滑的，一定不要直接把廢油加入，這樣會對顆粒機造成相當嚴重的損害效果，廢油可以用油水分離機進行脫水，對于潤滑油中的雜物，可以通過過濾機去除掉。而且并不是所有潤滑油都是顆粒機能適用的了。一臺顆粒機設備在出廠時就嚴格規(guī)定了它的注油油容量，操作人員在注油前應該先熟悉機器的油標。畢竟，加油過多或過少都會對其造成不好的影響。 背壓降低時，應及時調(diào)整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。每一次產(chǎn)量提高時，要將當時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。 　　

面對鋸末顆粒機的市場你該如何鑒別質(zhì)量那么作為投資鋸末顆粒機生產(chǎn)的你恐怕在選購鋸末顆粒機的時候也是眼花繚亂吧？你可能覺得挑選一家比較有規(guī)模和實力的廠家就能夠買到好的鋸末顆粒機設備吧？

鋸末顆粒機分為平模顆粒機和環(huán)模顆粒機，這個是投資鋸末顆粒機的投資者們都要了解的，下面小編就先給大家講一講平模顆粒機。

平模顆粒機的生產(chǎn)產(chǎn)量小，適合小中型企業(yè)使用，平模顆粒機的占地面積小，操作還非常的方便，噪音低，價格便宜，受廣大顧客的喜愛。平模顆粒機的工作原理是通過壓輥與壓模相對運動的作用，將物料夾持，壓縮，壓實，通過進入模空再經(jīng)過切割從而形成顆?；蛘邏K。平模顆粒機的操作方便，能耗低，產(chǎn)量高，投資的費用低，收益快。