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近幾年來(lái),經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,帶動(dòng)了一些零部件生產(chǎn)廠家的發(fā)展,粉末冶金是一項(xiàng)將材料和零件成形集于一體,不僅節(jié)能高效還能減少污染,節(jié)省材料,已經(jīng)是現(xiàn)代工藝先進(jìn)的制造技術(shù)。粉末冶金在零件制造業(yè)中具有不可替代的地位和作用,已經(jīng)成為零部件生產(chǎn)發(fā)展的前沿。
對(duì)于粉末冶金的材料的生產(chǎn)提出來(lái)了更高的要求,粉末冶金制品在一定的條件下逐漸的發(fā)展成熟,在冶金方法上由于粉末冶金具有制備工藝,結(jié)構(gòu)組成等方面的獨(dú)特優(yōu)越性,可以生產(chǎn)制造出良好的材料,此類材料在特殊應(yīng)用中發(fā)揮非常大的作用,有著廣闊的應(yīng)用前景。粉末冶金制品一般用于制造高強(qiáng)度耐磨性強(qiáng)的零部件,在機(jī)械、電器,設(shè)備等有很大的用途,在汽車、機(jī)電、農(nóng)機(jī)、電機(jī)中也有非常廣泛的用途。
隨著社會(huì)的日益發(fā)展,各個(gè)行業(yè)都取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展,而推動(dòng)行業(yè)發(fā)展巨大的助力則來(lái)源于高科技的大力支持。例如,粉末冶金制品,雖然粉末冶金行業(yè)在市場(chǎng)上具有很大的發(fā)展?jié)摿Γ瑧?yīng)用領(lǐng)域也極其廣闊,但是這些因素并不能表示粉末冶金制品可以在競(jìng)爭(zhēng)日漸加劇的生存環(huán)境中發(fā)展,在眾多粉末冶金制品中,只有擁有先進(jìn)的技術(shù),優(yōu)質(zhì)的服務(wù),才能牢牢的抓住用戶的眼球,成為最受市場(chǎng)歡迎的一款粉末冶金制品。
粉末冶金是一門重要的零件成形技術(shù),采用粉末冶金技術(shù)新型工藝的不斷出現(xiàn),必將促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)的先進(jìn)發(fā)展,也將為未來(lái)零部件的生產(chǎn)帶來(lái)光明的道路
當(dāng)前粉末冶金零件行業(yè)和企業(yè)面臨嚴(yán)峻的市場(chǎng)挑戰(zhàn)。整個(gè)行業(yè)處于發(fā)展中的緊要關(guān)頭。近幾年來(lái),市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大,粉末冶金零件行業(yè)和企業(yè)發(fā)展很快。但是,企業(yè)長(zhǎng)期處于“上擠下壓”的環(huán)境中。原輔材料大幅度漲價(jià),而主機(jī)廠不斷降價(jià)。使企業(yè)的利潤(rùn)空間受到巨大沖擊,生存面臨嚴(yán)重考驗(yàn)。隨著原輔材料開(kāi)始大幅度漲價(jià),使原本十分脆弱的企業(yè)利潤(rùn)雪上加霜。國(guó)內(nèi)粉末冶金零件廠的產(chǎn)品價(jià)格出現(xiàn)了更大偏移。
為促進(jìn)粉末冶金行業(yè)和諧健康持續(xù)發(fā)展,遵循科學(xué)發(fā)展觀,營(yíng)造公平公正的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,保護(hù)企業(yè)利益,維護(hù)粉末冶金制品行業(yè)形象,提倡全行業(yè)共同努力,克服困難,度過(guò)難關(guān)。
首先,產(chǎn)業(yè)要加強(qiáng)廠際合作,加強(qiáng)交流溝通,穩(wěn)定各自市場(chǎng)份額,反對(duì)行業(yè)內(nèi)部采取不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)行為。團(tuán)結(jié)協(xié)作,相互尊重,共同進(jìn)步,實(shí)現(xiàn)雙贏。
其次,鑒于當(dāng)前形勢(shì),根據(jù)國(guó)際慣例,建議各會(huì)員單位根據(jù)本企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、所用原料、批量大小等具體情況,在與使用單位充分協(xié)商的基礎(chǔ)上,適當(dāng)提高產(chǎn)品銷售價(jià)格。若今后原輔材料繼續(xù)上漲,粉末冶金產(chǎn)品價(jià)格還可以隨時(shí)上調(diào)。
各企業(yè)在加強(qiáng)自身管理,加強(qiáng)工藝技術(shù)改進(jìn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品技術(shù)含量,盡可能挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)粉末冶金行業(yè)更好更快發(fā)展的同時(shí),為客戶提供性價(jià)比更高的產(chǎn)品與服務(wù)。
LIGA工藝制造塑料消失模具有兩種方法:
一種工藝是用模具成型PMMA塑料模芯,將PMMA塑料模芯嵌入模架直接進(jìn)行金屬注射成型,PMMA塑料模芯與MIM零件毛坯整體從模架中脫出,MIM零件毛坯留在塑料模芯中直接脫脂、燒結(jié),這成為一步Fu制工藝。
另一種工藝是利用電鑄工藝在PMMA塑料件表面沉積一層金屬鎳,而后將PMMA塑料與鎳殼剝離,再將鎳殼嵌入模架制程金屬模具成型MIM零件毛坯。這成為兩步fu制工藝。
一步fu制工藝成型的零件精度較高,并且解決了零件的脫模及后續(xù)操作等困難,但成本較高;兩步fu制工藝成型的零件精度有所降低,適合批量生產(chǎn),但存在零件的脫模及后續(xù)操作困難。
一般情況下,使用沒(méi)有磁性的304不銹鋼廢料澆注出來(lái)的鑄件產(chǎn)品卻帶有微磁性。什么原因?qū)е碌哪??因?yàn)椋?
1、化學(xué)成分當(dāng)量成分控制沒(méi)有到位。
一般的生產(chǎn)廠家為了降低成本把Ni控制下限,8.0-8.2%之間,Cr/Ni達(dá)到一定數(shù)值時(shí)鋼的組織中出現(xiàn)一定量的鐵素體,鐵素體是有磁性的;此時(shí)采用1050~1080℃固溶處理可以把鐵素體完全溶入奧氏體就不會(huì)有磁性了。
2、冷加工硬化。
當(dāng)奧氏體不銹鋼在冷加工時(shí)產(chǎn)生形變馬氏體,形變馬氏體使得不銹鋼強(qiáng)度增加,而形變馬氏體是有磁性的。采用固溶處理甚至退火都可以使形變馬氏體消失,但是鋼的強(qiáng)度就會(huì)下降了。
如果既要保證冷加工強(qiáng)度,又要弱磁性甚至無(wú)磁性可以采用下面去磁辦法:
1、根據(jù)相圖原理,降低Cr/Ni值,尤其提高Ni、Mn含量到上限。冷加工前進(jìn)行上限固溶處理,在保證表面的前提下控制晶粒度4級(jí);可以降低冷加工后的磁性。
2、一般304冷加工后都有一定的微弱磁性。經(jīng)過(guò)敲打或其他的沖擊,使其奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,此時(shí)會(huì)有一定的磁性。加熱到1050度,然后水淬激冷,可消除磁性。
備注:
1、“Cr/Ni達(dá)到一定數(shù)值”這個(gè)的理解:這個(gè)是2個(gè)當(dāng)量的比值。
Cr當(dāng)量=Cr% 1.5(Si%) Mo% Cb%-4.99
Ni當(dāng)量=Ni% 30(C%) 0.5(Mn%) 26(N%-0.02) 2.77
當(dāng)Cr當(dāng)量/Ni當(dāng)量<0.9 達(dá)到單項(xiàng)奧氏體了,就不會(huì)有磁性了。
2、由此看加鎳、加錳、加氮,降鉻、降硅等都可以達(dá)到去磁的效果。
3、市場(chǎng)上有一種“合金消磁劑”的,可以將不銹鋼中的殘余鐵素體轉(zhuǎn)換成奧氏體,也能達(dá)到去磁效果。同時(shí)加入該合金消磁劑后,對(duì)精鑄鑄件的耐蝕性,鹽霧試驗(yàn)效果良好。