自動(dòng)化流水線的特點(diǎn)有哪些？

典型的流水線生產(chǎn)具有如下特點(diǎn)：

1、流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件)，其生產(chǎn)過程是連續(xù)的；

2、流水線上各個(gè)工作地是按照產(chǎn)品工藝過程的順序排列的。每個(gè)工作地只固定完成一道或少數(shù)幾道工序，專業(yè)化程度較高；

3、流水線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)(所謂節(jié)拍，就是流水線上前后生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔)；

4、流水線上個(gè)工作地的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時(shí)間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)；

5、流水線設(shè)有專門的傳送裝置，產(chǎn)品按單向運(yùn)輸路線移動(dòng)。

工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)軟件優(yōu)勢(shì)：

1.增加銷售，降低成本。通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)運(yùn)維管理系統(tǒng)，會(huì)增加新客戶對(duì)智能設(shè)備購買量及老客戶的重復(fù)購買率，同時(shí)增加設(shè)備配件銷量，企業(yè)在細(xì)節(jié)管理和服務(wù)成本，及企業(yè)綜合運(yùn)營成本會(huì)大幅度降低。

2.可以在線監(jiān)測設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。追溯設(shè)備歷史數(shù)據(jù)，降低設(shè)備售后服務(wù)及運(yùn)維成本，提高服務(wù)效率和客戶滿意度。

3.可以對(duì)設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析預(yù)警。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)發(fā)出警報(bào)，做到及時(shí)處理，減小損失。

自動(dòng)化加工生產(chǎn)線的加工對(duì)象是單個(gè)的機(jī)械零件，而自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線主要從事產(chǎn)品制造后期的各種裝配、檢測、標(biāo)示、包裝等工序，操作的對(duì)象包括多個(gè)各種各樣的零件、部件，后完成的是成品或半成品，主要應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)成熟、市場需求量巨大、需要多種裝配工序長期生產(chǎn)的產(chǎn)品制造場合。其優(yōu)越性為產(chǎn)品性能及質(zhì)量穩(wěn)定、所需人工少、、單價(jià)產(chǎn)品的制造成本大幅降低、占用場地比較少等。

自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)用：機(jī)械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機(jī)械裝配等自動(dòng)線，也有包括不同性質(zhì)的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗(yàn)和包裝等的綜合自動(dòng)線。

切削加工自動(dòng)線在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展快、應(yīng)用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機(jī)床自動(dòng)線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或?qū)Ｓ米詣?dòng)機(jī)床組成的自動(dòng)線；旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線；用于加工工序簡單小型零件的轉(zhuǎn)子自動(dòng)線等。

什么是非標(biāo)設(shè)備？

非標(biāo)設(shè)備是指沒有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，按照特定要求制作的設(shè)備。例如：壓力專機(jī)、焊接專機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查專機(jī)。

非標(biāo)設(shè)備的功能和特性比較特殊，必須按照特有功能專門設(shè)計(jì)；可以按照要求適當(dāng)降低設(shè)備成本。

一般是采用自動(dòng)化部品如：電動(dòng)滑臺(tái)、氣缸、各種電機(jī)（如：步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)）等驅(qū)動(dòng)單元，和感知元器件（如各種用途的傳感器），以及電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)、皮帶輸送機(jī)、搬運(yùn)機(jī)械手等輸送物料的機(jī)械裝置，再配上夾爪、真空吸盤、推桿等執(zhí)行元器件，并輔以靈活的程序自動(dòng)控制單元，取代原生產(chǎn)工序中相對(duì)應(yīng)的人工或機(jī)械動(dòng)作，提升產(chǎn)能；