一般五十到六十毫米的鋼板都是可以進行一次性的成型的，焊接的速度也是非?？斓?，快可以達(dá)到零點四米每分鐘熔敷率和焊條的電弧其實都是在一百多倍以上的，還有一個途徑就是要減少這些坡口斷面還有金屬方面的熔敷。

自動管路環(huán)縫焊設(shè)備常用熱源介紹

自動焊接機上常用的焊接工藝方法有:埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、熔化極氣體保護焊 、電阻焊、電子束焊，激光焊，激光電弧復(fù)合焊，釬焊、高頻焊、氣焊、焊、摩擦焊

，超聲波焊等。

魚鱗焊接被認(rèn)為是目前世界的焊接技術(shù)。

一、魚鱗焊焊接技巧

  TIG焊接本身就屬于明弧操作能很好的觀察熔池的形狀和流動，要比焊條電弧焊優(yōu)越的多。 控制焊接時的手穩(wěn)是關(guān)鍵，避免發(fā)抖燒損塢極造成熔池夾鎢?？刂品椒刹捎梦蘸笜尩氖持钢斡谒腹艿阑虬寮ｆu極伸出長度可根據(jù)坡口的深淺來選擇，一般3-5MM。關(guān)于運絲方法可根據(jù)坡口的大小選擇，坡口角度較小時焊絲可放于溶池中間，連續(xù)送進。

當(dāng)看到熔池瞬間冷卻成一個暗紅點時，將電弧下降到弧坑處，并使溶滴下落時與前面熔池重疊2/3，然后電弧在抬高。這樣有節(jié)奏的形成立角焊縫。 從焊接魚鱗紋看出品質(zhì)好壞：焊接紋路粗大、不均勻就是明顯的焊縫外觀不平滑，在焊接過程中擺弧不穩(wěn)定，焊縫外觀紋路越小，焊接過程中擺弧比較穩(wěn)定。

二、影響因素

1.氣流量 為了可靠的保護焊接區(qū)不受空氣污染,必須有足夠的保護氣體,流量合適時,熔池平穩(wěn),表面明亮無渣,無氧化痕跡,焊鏠成形美觀;流量不合適,熔池表面有渣，焊縫表面發(fā)黑或有氧化皮,氣的合適流量為0.8~1.2倍的噴嘴直徑。經(jīng)驗公式Q=(0.8~1.2)D

鍍鋅鋼的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi)的鍍鋅層清除以后再焊。

在實際工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅剛管的基體材質(zhì)選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。