氧化鋯探頭氧量分析儀全套裝置連接校驗(yàn)的方法

1.接線: 氧化鋯探頭及儀表安裝好后,要根據(jù)探頭接線盒里及儀表接線柱所示的接線符號(hào)逐一將加熱線,熱電偶線,鋯管線接好(儀表的4-20mA模擬信號(hào)輸出線為轉(zhuǎn)換以后的模擬電信號(hào)輸出,所以不能加24V直流電源。

2.  氧化鋯氧量分析儀全套裝置的組成與使用檢查方法:

首先部分為溫控部分

第二部分為氧量顯示部分

第三部分為氧量模擬信號(hào)輸出部分

氧化鋯氧量指示偏低的原因

1、樣氣中可能存在可燃?xì)怏w。氧化鋯固體電解質(zhì)工作在600~850度高溫下，如果樣氣中存在碳?xì)浠衔锏瓤扇冀M分，將發(fā)生燃燒反應(yīng)而耗氧，故導(dǎo)致儀表示值偏低。此種情況下，不可選用氧化鋯分析儀，否則測(cè)量誤差低，還有燃燒爆的危險(xiǎn)。  

處理方法：抽樣檢查樣氣，如果樣氣中的確有可燃?xì)怏w存在，則應(yīng)調(diào)整工況除去可燃?xì)怏w，或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃?xì)怏w組分?；蛘咔岸瞬捎妙A(yù)處理措施降低煙氣溫度，選用電化學(xué)氧分析儀做分析。  

2、探頭過濾器堵塞、氣阻增大，氧氣不流動(dòng)。  

處理方法：反向吹掃、清洗過濾器，如果不能疏通，則更換過濾器。  

3、爐溫過高或者過低。  

處理方法：檢查校正爐溫。  

4、量程電勢(shì)偏高。  

處理方法：利用給定電勢(shì)差校正量程電勢(shì)。  

以上就是關(guān)于氧化鋯氧量分析儀氧量指示偏低的一些處理方法，它只是眾多可能性中的一些情況，具體在實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)不同的原因和方法來處理故障。

如何提高氧化鋯氧量分析儀的燃燒效率？

氧化鋯氧量分析儀適用于燃燒監(jiān)視與燃燒控制過程的精密測(cè)量儀表，具備安全可靠、測(cè)量精度高、節(jié)能效果好等特點(diǎn)，利用氧化鋯探頭的電差式來測(cè)定氧氣的含量，廣泛應(yīng)用于燃燒設(shè)備如焚燒爐和中小型鍋爐、石油、化工、冶金、制陶業(yè)、造紙、食品、紡織等工業(yè)生產(chǎn)中。目前，眾多大、中型企業(yè)已將提高燃燒效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保護(hù)環(huán)境等作為提高產(chǎn)品質(zhì)量和增強(qiáng)產(chǎn)品競爭能力的重要途徑。鋼鐵行業(yè)的軋鋼加熱爐、電力行業(yè)的鍋爐等燃燒裝置和熱工設(shè)備，是各行業(yè)的能源消耗大戶。因此使用氧化鋯氧量分析儀測(cè)量和提高燃燒裝置的燃燒效率、確定較佳燃燒點(diǎn)，是各行業(yè)都十分關(guān)心的。氧化鋯氧量分析儀的關(guān)鍵部件是氧化鋯探頭，在氧化鋯元件的內(nèi)外兩側(cè)涂上多孔性鉑電極制成氧濃度差電池。它位于傳感器的頂端。為了使電池保持額定的工作溫度，在傳感器中設(shè)置了加熱器。用氧分析儀內(nèi)的溫度控制器控制氧化鋯溫度恒定。氧化鋯氧量分析儀的構(gòu)成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測(cè)器)、氧分析儀（又稱變送器、變送單元、轉(zhuǎn)換器、分析儀）以及它們之間的連接電纜等組成。氧化鋯探頭是利用氧化鋯濃差電勢(shì)來測(cè)定氧含量的傳感器，其核心的氧化鋯管安置在微型電爐內(nèi)，位于整個(gè)探頭的頂端。氧化鋯氧量分析儀的好壞決定使用的壽命，測(cè)量的準(zhǔn)確性等等，這都是很重要的。

氧化鋯氧量分析儀的注意事項(xiàng)

氧化鋯氧量分析儀管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。氧氣微氧分析儀通常選用銅管或不銹鋼管，對(duì)超微量分析(指＜0.1ppm)則必須用拋光過的不銹鋼管。

氧化鋯氧量分析儀在初次啟用前必須嚴(yán)格檢漏。氧氣微氧分析儀只有在嚴(yán)密不漏的前提下才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果。任何連接點(diǎn)，焊點(diǎn)，閥門等處的不嚴(yán)密，將會(huì)導(dǎo)致空氣中的氧反滲進(jìn)入管道及氧分析儀內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。