注塑件出現(xiàn)毛邊的情況如何處理

在塑膠制品行業(yè)里面，硅膠冷凍去毛刺加工廠問題一直困擾著大家。披鋒產(chǎn)生的原因大部分情況和模具有關(guān)系，模具長(zhǎng)期開關(guān)閉合導(dǎo)致間隙變大從而產(chǎn)生披鋒，這個(gè)問題沒辦法避免，模具使用一段時(shí)間后都會(huì)產(chǎn)生披鋒。

解決產(chǎn)品披鋒問題，一般情況下都采用人手修剪的方式處理，弊端是效益太低，產(chǎn)品容易劃傷造成不良，且修邊不徹底容易殘留。使用銳美機(jī)械生產(chǎn)的硅膠冷凍去毛刺加工廠就能幫企業(yè)解決這個(gè)難題，率徹底的去除毛邊，從此解決披鋒的煩惱。

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橡膠硫化機(jī)出現(xiàn)飛邊的問題

在橡膠制品廠里面，橡膠硫化后出來(lái)的產(chǎn)品都回有毛邊產(chǎn)生的，如果沒有預(yù)留多的溢邊槽就產(chǎn)品就回有缺膠的情況。

說(shuō)到橡膠制品修邊，之前因?yàn)檫@個(gè)問題難倒無(wú)處的廠家，毛邊修不干凈，修邊精度跟不上從而影響品質(zhì)，還有各種飛邊殘留等等的問題。橡膠去毛邊的修邊工藝有流光式研磨機(jī)，離心修邊機(jī)，總體的效果都不盡人意，會(huì)有很多產(chǎn)品和修邊殘留的問題發(fā)生。鎖芯作為重要的配件，其修邊去毛刺的方式也是五花八門，最常見的就是人手用挫刀挫披鋒，再其次就是用研磨丶噴砂等修邊設(shè)備來(lái)處理，這類修邊工藝的優(yōu)點(diǎn)是成本低，但是普遍存在的問題是修邊不干凈有殘留。銳美機(jī)械生產(chǎn)的硅膠冷凍去毛刺加工廠，就能解決廠商的上訴所有煩惱，修邊，無(wú)殘留，修邊精度高，處理產(chǎn)品具有一致性不會(huì)打壞，是現(xiàn)在橡膠廠優(yōu)先選擇的修邊設(shè)備。

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硅膠冷凍去毛刺加工廠為什么定期加冷凍顆粒

硅膠冷凍去毛刺加工廠工作兩個(gè)時(shí)間后就需要補(bǔ)充一點(diǎn)顆粒，因?yàn)槊扛粢欢螘r(shí)間艙體內(nèi)部的顆粒數(shù)量不夠，如果顆粒的數(shù)量不足產(chǎn)品就會(huì)打不干凈，所以就需要定時(shí)補(bǔ)充產(chǎn)品顆粒來(lái)保證產(chǎn)品的修邊品質(zhì)。隨著硅膠冷凍去毛刺加工廠的普遍應(yīng)用，現(xiàn)在很多人都開始用這個(gè)工藝來(lái)處理，高效率的去除毛刺遠(yuǎn)超過(guò)傳統(tǒng)工藝的效率，產(chǎn)品的死角或內(nèi)孔處的毛刺都能徹底的處理干凈。設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候，每次開關(guān)門顆粒都會(huì)跟隨產(chǎn)品漏一點(diǎn)出來(lái)，且在工作的時(shí)候顆粒由于重量不重回跟隨尾氣跑到集塵器里面去，這樣才會(huì)導(dǎo)致顆粒慢慢的變少，才會(huì)需要定期的增加新的顆粒，保持顆?？偭坎蛔?，每次做出來(lái)產(chǎn)品的品質(zhì)都很干凈。

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硅膠冷凍去毛刺加工廠處理后產(chǎn)品的撕裂強(qiáng)度會(huì)受到影響嗎

硅膠冷凍去毛刺加工廠已經(jīng)廣泛為人所使用，為企業(yè)帶來(lái)了很高的效益方便了廣大膠友，有人還是擔(dān)心冷凍后對(duì)產(chǎn)品的撕裂強(qiáng)度性能有影響。撕裂強(qiáng)度與拉伸沒有直接關(guān)系，在許多情況下撕裂與拉伸是不成正比的，橡膠的撕裂是由于材料中的裂紋或裂口受力時(shí)迅速擴(kuò)大開裂而導(dǎo)至破壞現(xiàn)象。假如模厚調(diào)整后，分型面還有毛邊，需重新核定能否機(jī)臺(tái)噸位太小鎖模力不夠。那么橡膠產(chǎn)品如果沒有撕裂沒有裂紋就不會(huì)對(duì)其撕裂強(qiáng)度造成影響，我們?cè)诶鋬龊笤陲@微鏡下觀察產(chǎn)品，橡膠制品并沒有看到有裂紋的產(chǎn)生，沒有發(fā)現(xiàn)有裂紋，這樣就不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的撕裂性能產(chǎn)生影響。事實(shí)上很多企業(yè)后來(lái)也測(cè)試過(guò)，冷凍前后的產(chǎn)品進(jìn)行撕裂測(cè)試，撕裂的力度基本都保持一致，可以得出結(jié)論是冷凍后產(chǎn)品的性能不會(huì)有變化。

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