內(nèi)孔加工用刀具

依據(jù)不同的狀況，內(nèi)孔車(chē)刀能夠分為通孔車(chē)刀和盲孔車(chē)刀。

1、通孔車(chē)刀

為了減小徑向切削力，避免振蕩，通孔車(chē)刀的主偏角一般為60—75度，副偏角為15—30度。為了避免內(nèi)孔車(chē)刀后刀面和孔壁沖突又不使后角磨得太大，一般磨成兩個(gè)后角。

2、盲孔車(chē)刀

盲孔車(chē)刀是用來(lái)車(chē)盲孔或臺(tái)階孔的，主偏角為90—93度，刀尖在刀桿，刀尖與刀桿外端的距離小于內(nèi)孔半徑。

二、內(nèi)孔加工工藝

車(chē)孔是常用的孔加工辦法之一，可用作粗加工，也可用作精加工。為了添加車(chē)削剛醒，避免發(fā)生振蕩，要盡量選擇粗的刀桿，裝夾時(shí)刀桿伸出長(zhǎng)度盡可能短，只需略大于孔深即可。刀尖要對(duì)準(zhǔn)工件中心，刀桿與軸心線(xiàn)平行。為了確保安全，可在車(chē)孔前，先用內(nèi)孔刀在孔內(nèi)試走一遍。精車(chē)內(nèi)孔時(shí)，應(yīng)保持刀刃尖利，不然簡(jiǎn)略發(fā)生讓刀，把孔車(chē)程錐形。

數(shù)控車(chē)床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一，它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置，幾十年來(lái)一直受到世界各國(guó)的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。數(shù)控車(chē)床是一種高精度、的自動(dòng)化機(jī)床。它具有廣泛的加工藝性能，可加工直線(xiàn)圓柱、斜線(xiàn)圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線(xiàn)插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮 了良好的經(jīng)濟(jì)效果。合理選用數(shù)控車(chē)床，應(yīng)遵循如下原則

在數(shù)控車(chē)床加工中，運(yùn)用數(shù)控車(chē)床機(jī)械手可以替代人從事單調(diào)、重復(fù)或繁重的體力勞動(dòng)，完結(jié)出產(chǎn)的機(jī)械化和主動(dòng)化，數(shù)控車(chē)床上下料機(jī)械手與數(shù)控車(chē)床相結(jié)合，數(shù)控車(chē)床上下料機(jī)械手可以完結(jié)一切工藝過(guò)程的工件主動(dòng)抓取、上料、下料、裝卡、工件移位翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序加工等，替代人在有害環(huán)境下的手工操作，改進(jìn)勞動(dòng)條件，確保人身安全，節(jié)約人工成本，進(jìn)步出產(chǎn)功率。主動(dòng)數(shù)控車(chē)床械手的組成部分有哪幾個(gè)：

1、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，它是數(shù)控車(chē)床機(jī)械手的動(dòng)力來(lái)源，可以是電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)等。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)，它的功用是將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給各種履行組織，以便完結(jié)數(shù)控車(chē)床機(jī)械手的工藝操作，同時(shí)也將運(yùn)動(dòng)傳給輔佐組織完結(jié)輔佐動(dòng)作。