針梳機(jī)的梳箱結(jié)構(gòu)及各部件的作用

梳箱左右兩側(cè)采用各對(duì)應(yīng)配制兩對(duì)螺桿和兩對(duì)回程螺桿，四對(duì)導(dǎo)軌和四對(duì)擋板。針板兩端嵌在螺桿的螺旋導(dǎo)槽中，直立排列在導(dǎo)軌上。螺桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)針板沿著導(dǎo)軌支撐面前行。中間兩層交叉刺入毛層的工作針板前進(jìn)到螺桿前端后，在三葉凸輪的打擊和擋板的約束下，上下分開，脫離毛層，分別進(jìn)入上下回程軌道，受回程螺桿的控制，沿導(dǎo)軌向后滑移到回程螺桿的后端，然后在三葉凸輪和擋板的作用下，再進(jìn)入工作螺桿的螺旋槽中，鋼針的刺入毛層，再次控制毛條向前移動(dòng)。如此不斷反復(fù)運(yùn)動(dòng)，使針板連續(xù)不斷地循環(huán)，形成較均勻的摩擦力界，對(duì)毛條有良好的牽伸控制作用。針板運(yùn)動(dòng)循環(huán)有四個(gè)階段：工作階段、工作至回程的過(guò)渡階段、回程階段和回程至工作的過(guò)渡階段

關(guān)于針梳機(jī)

針梳機(jī)，依靠針排羅拉牽伸機(jī)構(gòu)對(duì)纖維條牽伸、梳理、并合、使纖維順直平行再制成一定粗細(xì)纖維條子的機(jī)器。是精梳毛紡制條、前紡，麻紡精梳制條和絹紡制條新工藝中使用頻率的機(jī)臺(tái)。由喂入、牽伸及輸出三部分組成。條子從條筒引出或毛球退出，經(jīng)導(dǎo)條輥、導(dǎo)條棒，在平臺(tái)上排列送入后羅拉。牽伸部分主要由前羅拉、后羅拉(測(cè)量羅拉)及梳箱構(gòu)成。

新產(chǎn)品不斷填補(bǔ)空白領(lǐng)域

??盡管近兩年紡機(jī)配件行業(yè)發(fā)展變緩，但全行業(yè)堅(jiān)持自主創(chuàng)新，進(jìn)一步提高企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力，科技進(jìn)步成績(jī)明顯，收獲了眾多科技成果。由于在節(jié)省人工、提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品質(zhì)量方面有明顯的優(yōu)勢(shì)，連續(xù)化、智能化的紡機(jī)設(shè)備配件迎來(lái)了發(fā)展良機(jī)。國(guó)產(chǎn)紡機(jī)設(shè)備也在自動(dòng)化、連續(xù)化、智能化方面取得了新突破。

拉絲輪是一種性能更為的經(jīng)濟(jì)型研磨產(chǎn)品，是研磨產(chǎn)品中的一支分類。針對(duì)五金不銹鋼工件的拉絲處理而特別設(shè)計(jì)，柔軟性及服帖性強(qiáng)。且有切削力強(qiáng)、紋路清晰、光澤度高、線紋效果均勻效果好、不發(fā)黑、無(wú)需加蠟、耐磨、經(jīng)濟(jì)耐用。拉絲輪包括有管芯以及粘接在管芯外的研磨層，研磨層主要由尼龍材質(zhì)制成；拉絲輪在使用時(shí)，研磨層與產(chǎn)品的摩擦很大，管芯與研磨層之間的受力過(guò)大，容易導(dǎo)致管芯與研磨層之間連接失效，從而導(dǎo)致管芯與研磨層之間打滑，影響產(chǎn)品加工質(zhì)量。目前的拉絲輪的管芯大多都是木頭材質(zhì)或塑料材質(zhì)，管芯的材質(zhì)與研磨層的材質(zhì)不一致，因此兩者之間的粘接強(qiáng)度較低；當(dāng)拉絲輪的外層消耗完，管芯與產(chǎn)品表面接觸，管芯會(huì)劃傷產(chǎn)品的表面，降低產(chǎn)品的加工質(zhì)量。