連接器氣密性檢測(cè)要點(diǎn)及現(xiàn)狀

連接器作為新能源汽車(chē)重要部件之一，該產(chǎn)品的氣密性相當(dāng)重要，并為其進(jìn)行l氣密性檢測(cè)，本次將對(duì)連接器氣密性檢測(cè)，采用SLA工業(yè)級(jí)氣密性檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)要點(diǎn)及現(xiàn)狀進(jìn)行說(shuō)明

連接器氣密性檢測(cè)難點(diǎn)：連接器整體呈圓柱形，連接器前方是接觸充電口的部件，后方有一根線材，無(wú)明顯漏氣點(diǎn)，連接的線材比較長(zhǎng)；

連接器氣密性檢測(cè)方法：將連接器裝入工裝內(nèi)，工裝與氣密性檢測(cè)儀器連接，通過(guò)連接后，按下啟動(dòng)鍵。進(jìn)行沖氣、保壓、測(cè)試、排氣四個(gè)步驟，氣密性檢測(cè)儀就可以檢測(cè)到連接器的空氣泄漏速率，儀器會(huì)根據(jù)泄漏速率判定連接器的氣密性。

如果連接器是密封性不好，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，儀器就能檢測(cè)到連接器單位時(shí)間內(nèi)的漏氣量，也就是泄漏速度。

現(xiàn)如今氣密性檢測(cè)儀經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，其現(xiàn)狀分為單工位氣密性檢測(cè)及多通道氣密性檢測(cè)，即一次針對(duì)一個(gè)連接器進(jìn)行l氣密性檢測(cè)，如一次針對(duì)多個(gè)連接器進(jìn)行l氣密性檢測(cè)。

檢測(cè)意義

密封性能是指包裝袋密封的可靠性，通過(guò)該測(cè)試可以確保整個(gè)產(chǎn)品包裝密封的完整性，防止因產(chǎn)品密封性能不好，而導(dǎo)致的泄漏、污染、變質(zhì)等問(wèn)題。該設(shè)備主要適用于食品廠、藥品廠、包材廠、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、研究院校等企業(yè)機(jī)構(gòu)使用。

氣密性檢測(cè)設(shè)備的斷定方式有哪些？

氣密性檢測(cè)設(shè)備斷定規(guī)范是判別產(chǎn)品性能能否合格的根據(jù)，普通都是依據(jù)產(chǎn)品的運(yùn)用場(chǎng)所和技術(shù)請(qǐng)求及規(guī)范，分離相關(guān)工藝，經(jīng)過(guò)氣泡法檢驗(yàn)后產(chǎn)生的參數(shù)。普通工業(yè)產(chǎn)品都會(huì)有不同的密封走漏規(guī)范。

　　氣體密封性能檢測(cè)儀主要是用凈化枯燥空氣為工作介質(zhì)對(duì)具有一定內(nèi)容積的腔體的密封性能檢測(cè)，亦能夠采用串聯(lián)、并聯(lián)方式做其他檢測(cè)。但不能夠直接對(duì)氣-液相二相流系統(tǒng)、氣-固相二相流系統(tǒng)停止檢測(cè)，否則有可能得出不正確的測(cè)試結(jié)果或者對(duì)儀器形成不可修復(fù)的損傷。

　　氣密性檢測(cè)設(shè)備如何選擇斷定方式?

　　系統(tǒng)共提供了7種斷定方式，能夠分作壓降斷定(Pa)、壓降速率斷定(Pa/S、Pa/Min)、流量斷定(ml/S、ml/Min)、漏率斷定(Pa*ml/S)和質(zhì)量斷定(g/year)。

　　壓降斷定：只與檢測(cè)時(shí)間有關(guān)，對(duì)工件容積不參與運(yùn)算，這種方式比擬明了，關(guān)于曾經(jīng)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期考證的成熟產(chǎn)品，有固定的經(jīng)歷斷定值時(shí)，能夠采用這種方式。

　　壓降速率斷定：能夠?qū)z測(cè)時(shí)間的不肯定性停止掃除，在一定時(shí)間內(nèi)，壓降速率根本呈線性關(guān)系，同時(shí)又能夠不思索容積參數(shù)的設(shè)定能否精l確的問(wèn)題。

　　流量斷定方式：是指以為工件的走漏容積在一定時(shí)間內(nèi)呈線性關(guān)系，這時(shí)需求思索容積參數(shù)，假如工件容積不分歧，在壓降斷定形式下壓降分歧而實(shí)踐的體積走漏是容積較大的工件走漏率較大。

　　漏率斷定方式：綜合了壓降速率斷定和流量斷定的優(yōu)點(diǎn)，將二者分離了起來(lái)，其含義為單位容積在一定時(shí)間內(nèi)的壓降。

　　質(zhì)量斷定：采用了克每年的單位，主要是參考氦氣檢測(cè)的參數(shù)，將檢測(cè)介質(zhì)的密度系數(shù)帶入運(yùn)算。

密封不好原因

　　各旋轉(zhuǎn)軸油封與金屬件的配合間隙：油封 的耐油性、耐磨性和回彈性能等差，會(huì) 引起油封浸油后變軟、變形、磨耗減量、與軸 配合力低等影響密封的缺陷;若油封 的公差尺寸不符合要求，會(huì)導(dǎo)致因油封與軸配 合過(guò)緊而損壞油封或因油封與軸配合 過(guò)松而引起軸向竄動(dòng)，終產(chǎn)生滲漏;若金屬 件密封面粗糙度超差，會(huì)導(dǎo)致因油封 與軸配合不嚴(yán)而引起氣密性滲漏。

　　b、橡膠

　　O 形圈與金屬件的配合間隙：產(chǎn)生氣密性滲漏的原因 、靜密封墊片的密封部位：在進(jìn)行密封墊片 設(shè)計(jì)與選材時(shí)，對(duì)密封結(jié)構(gòu)、通用小型 機(jī)工況、密封墊片與密封介質(zhì)的相容性及 其材質(zhì)對(duì)溫度、壓力、介質(zhì)的抗耐性 等考慮欠周，導(dǎo)致密封墊片的材質(zhì)或規(guī)格尺寸 與通用小型機(jī)的實(shí)際工況不符。 這樣就會(huì)發(fā)生因墊片老化、蠕變、裂紋、溶解 、滯油、毛細(xì)、密封途徑短等引起的 滲漏。

　　d、金屬件的加工精度：若通用小型機(jī)金 屬件的加工精度差，在密封面上存在氣 孔、砂眼、裂縫或密封面粗糙度和平面度超差 等，會(huì)導(dǎo)致墊片的壓縮和回彈難以滿 足密封面的精度要求，甚至造成密封墊片的損 壞，出現(xiàn)點(diǎn)滲或局部滲漏，達(dá)不到理 想的密封效果。

　　3 、試驗(yàn)設(shè)備氣密性測(cè)試儀。 因?yàn)橥耆芊獠皇墙^l對(duì)的，不漏是相對(duì)的。為了使試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確、量化，故用氣密測(cè)試儀。它可通過(guò)氣體壓力或流量的變化確定通 用小型機(jī)的密封性能。另外，很 多通用小型機(jī)通生產(chǎn)廠通過(guò)此氣密性測(cè)試儀的方法收到了很好的效果。

　　4 、氣密性測(cè)試條件

　　通過(guò)對(duì)大多數(shù)通用小型機(jī)生產(chǎn)廠密封性能檢驗(yàn)的調(diào)研和在變化檢驗(yàn)條件的 基礎(chǔ)上所做的大量試驗(yàn)，結(jié)合我國(guó)通用小型汽 油機(jī)生產(chǎn)廠的具體情況，根據(jù)通用小 型機(jī)的型式、結(jié)構(gòu)不同，確定了相應(yīng)的腔 內(nèi)氣壓值、標(biāo)準(zhǔn)限值和保壓時(shí)間。并 用本標(biāo)準(zhǔn)的限值條件在不同通用小型機(jī)生 產(chǎn)廠做了反復(fù)的密封性能試驗(yàn)得出標(biāo)準(zhǔn)值，以此標(biāo)值進(jìn)行判定

　　客戶實(shí)用證明，此氣密性試驗(yàn)條件符合絕大多數(shù)通用小型機(jī)生產(chǎn)廠的生 產(chǎn)條件。