高硫礦除硫技術(shù)

在氧化鋁出產(chǎn)流程中，高硫礦中的硫不只構(gòu)成Na2O的丟失，并且溶液中S2－進(jìn)步后會(huì)使鋼材遭到腐蝕，蒸騰和分化工序的鋼制設(shè)備因腐蝕而損壞，添加溶液中鐵含量。在拜耳法出產(chǎn)氧化鋁過(guò)程中假如高硫礦中硫的含量超越0.3%，就能導(dǎo)致氧化鋁檔次因鐵的污染而超支，別的還能使氧化鋁的溶出率下降。如想了解更多高硫礦的相關(guān)信息，歡迎致電啟順礦產(chǎn)品進(jìn)行咨詢。

跟著氧化鋁工業(yè)的不斷發(fā)展，科學(xué)研討者對(duì)脫硫辦法進(jìn)行了許多的研討工作，但效果及運(yùn)用均不盡人意。因而有必要對(duì)高硫高硫礦進(jìn)行進(jìn)一步脫硫研討，到達(dá)拜耳法氧化鋁廠對(duì)高硫礦含硫的要求。高硫礦中硫首要以黃鐵礦（FeS2）辦法存在，因?yàn)辄S鐵礦簡(jiǎn)略用黃藥等捕收劑浮選，而含鋁礦藏以氧化物和氫氧化物辦法存在，親水，不易被黃藥捕收。如想了解更多高硫礦的相關(guān)信息，歡迎致電啟順礦產(chǎn)品進(jìn)行咨詢。

高硫礦石相關(guān)介紹

國(guó)內(nèi)外針對(duì)金屬硫化物的處理、鋁土礦焙燒及高硫鋁土礦脫硫做了不少研究工作。一般的除硫方法是在溶出過(guò)程后續(xù)工藝中使用添加劑的濕法脫硫方式，解決不了高硫鋁土礦中的硫元素在溶出過(guò)程中的一些危害，如對(duì)設(shè)備的腐蝕作用等，且成本較高。關(guān)于焙燒預(yù)處理對(duì)礦石中硫脫除效果及氧化鋁生產(chǎn)溶出等后續(xù)工藝影響的報(bào)道很少。如想了解更多高硫礦的相關(guān)信息，歡迎致電啟順礦產(chǎn)品進(jìn)行咨詢。

一種利用高硫鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的方法，其特征在于其生產(chǎn)過(guò)程是將鋁土礦先在350~850℃溫度下預(yù)焙燒5~60min，然后再進(jìn)行溶出。該方法通過(guò)對(duì)高硫鋁土礦預(yù)焙燒、拜耳法赤泥吸收含硫煙氣、母液蒸發(fā)排鹽和排鹽渣石灰岢化等過(guò)程消除了礦石中的硫?qū)ρ趸X生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝的不利影響。如想了解更多高硫礦的相關(guān)信息，歡迎致電啟順礦產(chǎn)品進(jìn)行咨詢。