額定供熱功率：4-180 萬大卡 熱效率：>82% 應用范圍：賓館、學校、醫(yī)院、大中小型洗浴中心、工廠、養(yǎng)殖場、蔬菜大棚等需要供暖及提供熱水的場所 適用燃料：生物質(zhì)塊 工作壓力：0MPa 額定出/回水溫度：85/60℃ 產(chǎn)品簡介：巨龍全智動數(shù)控生物質(zhì)鍋爐打破了常規(guī)鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計方式，將封閉式多點配風反向燃燒原理和多回程煙管擾動技術(shù)等以全新的思路融入到鍋爐設(shè)計之中，使鍋爐的實際運行熱達 80%以上。它改變了傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐的燃燒方式，將生物質(zhì)成型燃料中揮發(fā)成份充分轉(zhuǎn)化后氣化燃燒，致使燃料中的可燃燒成份得以全部利用，燃燒強度高，中心火焰溫度可達 1200℃以上；并且實現(xiàn)了僅為 160℃左右的低溫排放，極大的降低了燃能流失。2、爐水溫度從10℃到100℃能夠隨意設(shè)置，鍋爐既能夠供應熱水洗澡又能供給開水飲用，能夠一爐兩用。多鎖技術(shù)的綜合利用，使巨龍全智動數(shù)控生物質(zhì)鍋爐具有四大突破性優(yōu)勢，生物質(zhì)鍋爐的推出，為治理霧霾、消減煤炭用量與加大清潔能源利用的大環(huán)境、大要求提供了另一種解決之道，它可廣泛適用各種塊狀生物質(zhì)成型燃料。 ● 節(jié)能 品質(zhì) 采用封閉式多點配風反向燃燒原理，將燃料中揮發(fā)成分充分轉(zhuǎn)化后氣化燃燒，致使燃料中的可燃燒成分得以充分利用。 采用多回程煙管擾動技術(shù)，實現(xiàn)了僅為 160℃左右的低溫排放，極大 的降低了熱量流失。

近年來，全國范圍內(nèi)對空氣質(zhì)量日趨重視，從政策法規(guī)角度制定了嚴格的大氣污染物排放標準。爐膛尺寸又寬又長，爐膛容積很大，爐膛容積熱負荷較低再加上膜式壁結(jié)構(gòu)的爐膛，降低了鍋爐的散熱丟失，然后確保鍋爐的蒸發(fā)受熱面，同時滿足的對流管制安置也確保了鍋爐的對流受熱面積，有效進步鍋爐的熱效率。同時，提高能源利用效率，開發(fā)清潔能源，追求綠色GDP，是當前國家提出發(fā)展“低碳經(jīng)濟”的實質(zhì)，其核心是能源技術(shù)和減排技術(shù)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和制度以及人類生存發(fā)展觀念的根本性轉(zhuǎn)變。

為了從根本上解決排放不合格、能效低下的鍋爐應用現(xiàn)狀，許多傳統(tǒng)燃煤或燃氣鍋爐也被強制更換為全預混冷凝式燃氣鍋爐。其NOx排放符合北京市地方標準要求的新建燃氣鍋爐30mg/m3的嚴標準；鍋爐熱達到109%，比傳統(tǒng)燃氣鍋爐高20%左右。它徹底改變了傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐的燃燒方式，將生物質(zhì)成型燃料中揮發(fā)成份充分轉(zhuǎn)化后氣化燃燒，致使燃料中的可燃燒成份得以全部利用，燃燒強度高，中心火焰溫度可達1200℃以上。因具備以上多方面優(yōu)勢，全預混冷凝式燃氣鍋爐在低氮改造市場上大受追捧。

北京作為早頒發(fā)嚴排放標準地區(qū)，成功改造案例有很多。當燃氣鍋爐的氣壓上升到2/3的運行壓力時，要開始采用暖管和進行送氣。比如北京東方永捷為北京市海淀區(qū)某衛(wèi)生院實施的供熱鍋爐房改造項目。該項目供暖面積1.5萬平米，原熱源使用2臺真空燃氣鍋爐，原鍋爐氮氧化物的排放遠高于北京市的排放限值。除排放及能效要求外，實際工程項目實施過程中，還遇到以下難度和要求：

1、鍋爐房原有主體建筑結(jié)構(gòu)不變，盡量利用舊有空間；

2、原鍋爐房系統(tǒng)現(xiàn)為真空熱水鍋爐供熱系統(tǒng)，更換成常壓商用熱水鍋爐需要增加二次換熱設(shè)備；

3、受施工現(xiàn)場空間限制，用于補水定壓的膨脹水箱高度和現(xiàn)場管線高度差無法滿足常壓鍋爐系統(tǒng)運行要求；

4、因施工工期緊且處于醫(yī)院的供暖期內(nèi)，不允許停暖超過4小時，無法在鍋爐房現(xiàn)場做系統(tǒng)打壓及系統(tǒng)沖洗等工作。

5、原鍋爐房共用循環(huán)泵，鍋爐之間存在串水問題，影響有效熱利用。

針對以上問題，永捷選用的De DietrichC330-650全預混冷凝式鍋爐，其具有體積小、腳輪移動就位，安裝方便，無需破壞建筑主體結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢

鍋爐除垢可選擇如下方法：

a.濕法保養(yǎng)  首先將熱水鍋爐內(nèi)的水放凈，清除鍋內(nèi)的水垢污物，關(guān)閉鍋爐的所有閥門、孔門，將軟化水注入鍋爐，并將配制好的磷酸三鈉溶解注入鍋爐;然后在微火下把鍋爐水加熱到100℃，讓水中氣體排出爐外，當鍋爐水從空氣閥冒出時，關(guān)閉空氣閥、給水閥、爐門及擋板，將鍋爐密封好。堿性溶液配制的一般方法為每噸水加入5～8kg或磷酸三鈉10～12kg。7、具有水位、壓力自動運行控制，缺水、超溫、超壓自動斷電并報警保護功能。

b.干法保養(yǎng)  熱水鍋爐停爐時間較長時，宜采用干法保養(yǎng)。  首先將鍋爐內(nèi)的水放凈，清除鍋內(nèi)的水垢污物后，將軟化水注入鍋爐，并將鍋爐用微火升壓至0.1MPa后停止燃燒;當爐膛溫度及壓力降低后，再打開排污閥將鍋爐水放凈、利用鍋爐的余熱將鍋爐烘干;然后在爐膛內(nèi)放置干燥劑，關(guān)閉所有閥門、孔門，并將鍋爐密封好。 干燥劑一般用生石灰或硅膠，生石灰用量為每立方米體積放2～3kg，硅膠每立方米體積放1～3kg。符合上述要求的保溫材料有膨脹珍珠巖、堿玻璃纖維、泡沫塑料、石棉和礦渣棉等。干燥劑應盛在敞口容器內(nèi)，放置要均勻;以后每隔1～2個月檢查一次，硅膠失效后可重新烘干再用。