等離子割機(jī)的參數(shù)

　　所謂關(guān)鍵性參數(shù)，即對(duì)結(jié)果產(chǎn)生主要性影響的變量或方面。在數(shù)控等離子切割機(jī)領(lǐng)域，同樣存在類似關(guān)鍵性參數(shù)。揭開低價(jià)數(shù)控切割機(jī)背后的劣行目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些低價(jià)甚至超低價(jià)的數(shù)控切割機(jī)產(chǎn)品，打著所謂的經(jīng)濟(jì)型、易操作的幌子，大肆宣傳，引得眾多上當(dāng)受騙者。依照數(shù)控等離子切割機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《熱切割等離子弧切割、質(zhì)量和尺寸偏差》（JB/T 10045.4-1999），在一般切割加工使用中，相關(guān)關(guān)鍵性參數(shù)包括如下幾個(gè)方面：

一、切口的寬度：

  它是評(píng)價(jià)切割機(jī)切割質(zhì)量的重1要特征值之一，也反映切割機(jī)所能切割1小圓的半徑尺寸。它是以切口寬處的尺寸來計(jì)量的，大部分等離子切割機(jī)的切口寬度在0.15~6mm之間。如果切口寬度不合適會(huì)造成的影響：

1、過寬的切口不僅會(huì)浪費(fèi)材料，也會(huì)降低切割速度和增大能耗。

2、切口寬度主要與噴嘴孔徑有關(guān)，一般來說，切口寬度總是要比噴嘴孔徑大10%~40%。

3、當(dāng)切割厚度增加時(shí)，往往需要使用更大的噴嘴孔徑，切口也將隨之加寬。

4、切口寬度增加，會(huì)使割件的變形量增大。

等離子割嘴距離工件足夠近,引導(dǎo)弧將會(huì)接通工件.在等離子電源處會(huì)通過電子方式感測(cè)到流經(jīng)工件的電流.1感測(cè)到此電流后,將會(huì)禁用高頻電路,同時(shí)打開引導(dǎo)弧繼電器.此后,即可依靠主直流電弧的能量維持氣體的電離.

林肯等離子切割機(jī)等離子弧的溫度可熔化金屬,穿透工件,高速氣流則會(huì)吹掉割縫底部的熔渣.此時(shí),林肯等離子割炬將會(huì)開始運(yùn)動(dòng),切割過程便正式開始

等離子切割機(jī)電流大小對(duì)切割質(zhì)量的影響

　　在使用數(shù)控等離子切割機(jī)的過程中，調(diào)節(jié)機(jī)用等離子電源打電流大小對(duì)實(shí)際切割過程中切割工件的切割質(zhì)量的影響至關(guān)重要，不通的厚度，有相應(yīng)的電流調(diào)節(jié)，只有熟練的掌握的電流調(diào)節(jié)操作，才能正確的使用等離子切割機(jī)，使其達(dá)到1佳的切割效果。作為專業(yè)從事數(shù)控切割機(jī)研發(fā)工作的，從多年的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)了等離子數(shù)控切割機(jī)在切割工件工作時(shí)，機(jī)用等離子電源的切割電流調(diào)節(jié)參數(shù)選擇，供廣大用戶相互交流及學(xué)習(xí)。同時(shí)，它也適用于黑色和有色金屬材料，并且可以切割生銹、噴涂或磨損的金屬。

數(shù)控等離子切割機(jī)割嘴的選購(gòu)

　　    數(shù)控等離子切割機(jī)所使用的電極割嘴購(gòu)買時(shí)需要注意割嘴產(chǎn)品質(zhì)量，由于使用等離子切割時(shí)割嘴損耗較火焰切割更為頻繁，不少用戶所購(gòu)買的割嘴質(zhì)量欠佳，加劇了使用過程中割嘴損耗，這點(diǎn)需要尤為注意，不能單純?yōu)榱斯?jié)約成本而選擇質(zhì)量低劣的電極割嘴，正常情況下，一套電極割嘴使用壽命為3-4小時(shí)不等，就目前用戶所反映損耗過大過快的問題，我們綜合有以下幾方面原因造成：

  1、使用不當(dāng)造成的，如切割時(shí)割咀距離鋼板過近（一般100A的等離子切割時(shí)割咀距離鋼板的尺寸一般不小于3~8毫米），外部輸入電壓過高或不穩(wěn)定等。