美國林肯品牌的等離子切割技術(shù)整合了許多新的工藝技術(shù)，實現(xiàn)了等離子切割在技術(shù)上的實際應(yīng)用，即使與上一代高精細(xì)等離子系統(tǒng)相比也是有很大區(qū)別。切割低碳鋼時，傳統(tǒng)等離子切割技術(shù)基本上可以實現(xiàn)ISO范圍內(nèi)，高精細(xì)等離子切割技術(shù)基本上可以實現(xiàn)范圍3-4 ，而美國林肯等離子切割技術(shù)基本上可以實現(xiàn)范圍2-3。另一個不同之處是，美國林肯等離子切割技術(shù)能夠延長易損件使用壽命，效果要比前幾代系統(tǒng)好的多。美國海寶powermax125等離子電源集各種先進的創(chuàng)新技術(shù)（專利的拖拽切割技術(shù)使系統(tǒng)易于使用–即使是初次進行切割的操作工也能應(yīng)用自如）于一體，Powermax125可使您獲得前所1未有的工作效率。

當(dāng)使用130A或更高電流切割厚度大于12mm材料時，XPR在其易損件壽命周期內(nèi)的切割幾乎都能達到范圍3的切割質(zhì)量。當(dāng)使用較低電流工藝切割較薄的材料小于10mm時，美國林肯品牌的系列產(chǎn)品切割均能達到ISO范圍2的切割質(zhì)量。

當(dāng)以300A切割較厚材料時，XPR300上的美國林肯等離子切割技術(shù)能夠在易損件壽命周期內(nèi)維持穩(wěn)定的ISO范圍3的切割質(zhì)量。

常見等離子切割機電弧不穩(wěn)定故障詳解 氣壓過高

　　若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧后，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。

　　解決方法是，檢查空壓機壓力是否調(diào)整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開機后，如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān)，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。

空氣或氧氣等離子切割的技術(shù)關(guān)鍵是切割炬中的消耗品壽命問題。由于空氣或氧氣的氧化性，等離子切割炬中的電極、噴嘴必須耐氧化氣氛中的電弧高溫。所以，現(xiàn)在的電極采用高熔點的鉿材料，并以特別的加工方法鑲嵌于銅中。噴嘴采用雙層氣流結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點是提高了氣流方向性、速度以及離子氣純度、冷卻等，保護了噴嘴，進一步壓縮了電弧。另外為了減小電極消耗，起弧時切割氣不用純氧氣而用氮氣、氧氣的混合氣，并且采用較小氣流速度，待起弧后切換為氧氣。而氣割的切割過程需經(jīng)常調(diào)節(jié)火焰，切割速度慢，預(yù)熱時間限制了切割生產(chǎn)率，相比之下不適合自動化、無人化作業(yè)。此外切割過程中噴嘴與切割材料接觸也將損壞噴嘴，這要在切割炬高度控制上下功夫?？傊F(xiàn)在電極和噴嘴的壽命比過去有很大提高，相應(yīng)地氧氣等離子切割電流1大已達到500A.據(jù)文獻介紹，400A氧氣等離子切割，每個電極可工作3.5h，每個噴嘴可工作4.8h