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無論是內(nèi)圓磨、外圓磨,還是偏心磨、無心磨,下一代外圓磨削加工中心將在21世紀(jì)初開發(fā)的基礎(chǔ)上繼續(xù)向前發(fā)展。較短的工件交換時間、加工周期和時間,用幾種工藝代替一種工藝,以及在精密加工方面的額外收獲等,所有這些特色都充分體現(xiàn)了這一行業(yè)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。機(jī)床刀具應(yīng)注重其生產(chǎn)效率而非價格機(jī)床本身并不能給用戶帶來價值,所以我們必須幫用戶提高機(jī)床的使用率。
開發(fā)工作是一項艱巨的核心任務(wù),對此,外圓磨生產(chǎn)企業(yè)Studer公司(MAG IAS)的技術(shù)開發(fā)部主任Frank Fiebelkorn博士解釋說:“一方面,在討論采購生產(chǎn)線的時候,客戶要求我們進(jìn)一步擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)化的范圍。但另一方面,我們必須向客戶保證,他們能夠重復(fù)地使用機(jī)床,以完成新的加工任務(wù)?!笨蛻舯纫酝魏螘r候都更希望在實際生產(chǎn)中進(jìn)一步優(yōu)化他們的生產(chǎn)成本。近年來,太赫茲(THZ)作為一門新興技術(shù)得到了廣泛重視,是未來超精密加工技術(shù)與機(jī)床極為廣大和重要的應(yīng)用領(lǐng)域。
實用新型屬于數(shù)控外圓磨床
實用新型屬于數(shù)控外圓磨床
數(shù)控外圓磨床唇齒刀具修整器,實用新型屬于數(shù)控外圓磨床(數(shù)控w能內(nèi)圓磨床)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種數(shù)控外圓磨床唇齒刀具修整器,包括油缸,連接套,直線導(dǎo)軌,刻度尺,金鋼石座,其特征在于:所述的連接套呈T字,T字形前端的凸起處設(shè)有螺孔并插入直線導(dǎo)軌的前端,后端為一套筒并設(shè)有螺紋連接油缸,油缸底部的進(jìn)口和出口分別通過管路連接調(diào)節(jié)閥;所述直線導(dǎo)軌上表面設(shè)有腰形槽并在槽體上部采用鎖緊螺栓將直線導(dǎo)軌與數(shù)控外圓磨床的床身固定連接,并在直線導(dǎo)軌的右側(cè)端面上設(shè)有信號開關(guān);”他說,“好的刀具企業(yè)在明確了用戶的加工要求后,甚至?xí)椭幹乒に?,制定一整套加工方案,最終提高了多少效率都會有詳細(xì)的比較,而用戶是樂意接受這樣的有償服務(wù)的,這同時也不失為企業(yè)的另一利潤增長點。所述直線導(dǎo)軌后端設(shè)有螺孔連接金鋼石座.
數(shù)控外圓磨床剛性和精度俱佳,頭架由交流變頻電機(jī)驅(qū)動無級調(diào)速,以適應(yīng)不同工件的磨削.機(jī)床具有砂輪自動切入,工作臺自動跳檔,工件尺寸的自動測量,兩軸聯(lián)動自動修整砂輪和修整后的自動補(bǔ)償。并可根據(jù)用戶需要配置自動夾緊工件裝置及自動測量儀。所以本節(jié)要先敘述各缺點的特色,然后列出可能的原因與對策:在此先討論面粗度的缺點,然后談到尺寸的問題。因此,除人工裝卸工件外即可完成對工件的磨削加工.
數(shù)控外圓磨床性能結(jié)構(gòu),機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局,采用工作區(qū)域防護(hù)或整體防護(hù),維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求.砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高,剛性強(qiáng)。砂輪線速度可達(dá)60m/s;4Mpa,必須及時找相關(guān)人員分析原因排除故障,維修時如需取下砂輪,維修完后,設(shè)備操作者必須將砂輪重新進(jìn)行靜平衡檢測,檢測調(diào)整符合要求后安裝上機(jī),鎖緊螺母鎖緊到位并空轉(zhuǎn)10分鐘左右無異常方可精修砂輪投入使用。CBN砂輪線速度可達(dá)80m/s.兩軸聯(lián)動進(jìn)給,工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動.可選擇多種形式金剛石修整裝置,實現(xiàn)j確的數(shù)控修整,并自動補(bǔ)償.配置主動測量裝置,實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制.
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?外圓磨床
外圓磨床尾座7和頭架2的d尖一起支承工件.滑鞍及橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動橫向進(jìn)給手輪可以使橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動滑鞍6及其上的砂輪架作橫向進(jìn)給運動.工作臺3由上下兩層組成。上工作臺可繞下工作臺的水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度(±10°),用以磨削錐度不大的長圓錐面。上工作臺的上面裝有頭架2和尾座7,它們可隨著工作臺一起,沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運動。 外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,、高剛性、g效率及高適應(yīng)性等特點。磨削開始前,應(yīng)該讓砂輪端面緩慢地靠攏工件的待磨端面,磨削過程中,要求工件的軸向進(jìn)給量fa也應(yīng)很小。根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同,適用于汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。