振動給料機(jī)的維護(hù)和潤滑

   ⑴經(jīng)常檢查給料槽振幅和線圈電流，注意機(jī)器的響聲是否正常，如果發(fā)現(xiàn)聲音突然變大，或發(fā)現(xiàn)有撞擊

聲，要仔細(xì)分析原因，并立即停機(jī)處理。

   ⑵鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時間必須保持平衡，應(yīng)隨時檢查螺栓是否松動、間隙是否正常，如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂， 鐵芯與銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，要立即處理。

   ⑶經(jīng)常檢查吊裝器有否松動，吊裝器如有松動會使電磁振動給料機(jī)四角不平衡，影響給料質(zhì)量，應(yīng)立即緊固。

   ⑷振動器的密封罩必須蓋好 ，以防灰塵進(jìn)入 ，堵塞板彈簧之間的間隙，并要經(jīng)常清理密封罩積灰。

　　經(jīng)常檢修給料機(jī)，確保給料機(jī)設(shè)備正常工作，有助設(shè)備有效高產(chǎn)運行為你的帶不可估量的力量。

　　給料機(jī)應(yīng)在潤滑特點下應(yīng)留意以下幾點：

　　1、本機(jī)采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫前提決定，一般采用齒輪油；

　　2、應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度，每3－6個月必需更換一次，換油時應(yīng)用潔凈的汽車油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

　　振動給料機(jī)的安全留意事項：

　　1、振動給料機(jī)必需經(jīng)由安全技術(shù)教育，方可操縱。

　　2、運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁機(jī)邊立人，用手觸摸機(jī)體、調(diào)整、清整、清理或檢驗等；

　　3、機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，常常檢查電機(jī)接線是否磨損和漏電。

振動給料機(jī)的安裝，一般在生產(chǎn)廠家進(jìn)行組裝后，再整體運至使用現(xiàn)場調(diào)整。首先確定設(shè)備的縱向中心線?？v向中心線是整個給料機(jī)的安裝基準(zhǔn)。在給料機(jī)的縱向中心線上，先定出驅(qū)動輪軸的軸線中心位置，然后沿縱向中心線逐段度量，按總長度定出尾輪軸的中心位置。以上述中心線為基準(zhǔn)，定出機(jī)架位置、軌道安裝位置及驅(qū)動裝置的縱橫向中心位置等。定出各中心位置后，進(jìn)行組裝。機(jī)架安裝完成后，再安裝軌道，然后安裝驅(qū)動輪軸部件、尾輪張緊裝置及墊板裝置。安裝驅(qū)動裝置及附屬設(shè)施。傳統(tǒng)的振動給料機(jī)一般包括機(jī)架，機(jī)架上懸掛有料斗，機(jī)架上還安裝有驅(qū)動料斗的LDZ振動電機(jī)。安裝有關(guān)操作、控制元件。試車后，對設(shè)備外表噴涂保護(hù)性油漆。

振動給料機(jī)的使用要求您知道嗎？一定要遵循使用要求去使用，避免產(chǎn)生不必要的損失。下面根據(jù)我公司的操作經(jīng)驗為大家詳解一下：

 振動給料機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動集中控制給料。該給料機(jī)采用座式結(jié)構(gòu)，設(shè)計精巧，能夠夠放置在工作臺上。受用電壓低，不受電源電壓波動影響。能夠隨時自動調(diào)控，給料精度高，適用于小范圍或細(xì)料分篩。

 振動給料機(jī)，能夠適用低電壓220v，可以在電壓極為不穩(wěn)定情況下使用。整體體積小，重量輕，按照規(guī)格不同標(biāo)配，小重量可達(dá)到4公斤的超輕程度。振動頻率穩(wěn)定，振動力為3000，雙振幅為1。5。產(chǎn)品的有效功率可達(dá)到50W。振動給料機(jī)發(fā)生堵料或者不上料的可能原因有很多，在生產(chǎn)過程中，我們要一一掌握這些知識，并盡量在使用過程中規(guī)范操作，避免振動給料機(jī)設(shè)備出現(xiàn)堵料或不上料的情況。節(jié)能省電，操作安全性能高。

 振動給料機(jī)采用直線槽往復(fù)式，整體由料槽、電磁激振器、減振器組成，能夠無定向篩選物料。其電氣控制采用半波整流電路，完全不配備轉(zhuǎn)動零部件，運用微拋運動原理給料。

 給料過程完全自動操作，料槽磨損小，機(jī)器維修方便，同時能夠輸送高溫磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料?？刂葡淇蓪崿F(xiàn)手動、自動調(diào)節(jié)，料槽內(nèi)能夠增加篩網(wǎng)，能夠作為小型振動篩分設(shè)備使用。