了解真空乳化機的結(jié)構(gòu)組成以及它的應(yīng)用領(lǐng)域

　　結(jié)構(gòu)組成：真空乳化機主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成。水鍋與油鍋的物料經(jīng)充分溶解后被真空吸入主鍋進行混合、均質(zhì)乳化。

　　應(yīng)用領(lǐng)域：生物;食品工業(yè);日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工等。

對乳化設(shè)備而言，哪些因素影響了物料乳化效果呢?

　　乳化頭的形式。乳化頭有批次式和連續(xù)式兩種，其中連續(xù)式乳化頭比批次的效果好。

　　乳化頭的剪切速率。正常來說，乳化頭的剪切速度越大，乳化效果越好。

　　乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)。乳化頭分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好。

　　物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間。停留和分散的時間越少，效果越好。

　　循環(huán)次數(shù)。乳化過程中，需要進行多次均質(zhì)分散乳化，需要經(jīng)過多次循環(huán)，才能達到乳化效果目標。

　　在霜膏類化妝品的生產(chǎn)過程中，霜膏類化妝品乳化液的穩(wěn)定性決定了化妝品的品質(zhì)。具體影響乳化液穩(wěn)定性有多個方面。

　　一、乳化設(shè)備的類型、性能和結(jié)構(gòu)，對化妝品乳化液的穩(wěn)定性有很大的影響。

　　二、生產(chǎn)乳化過程的時間。為了得到穩(wěn)定的化妝品乳化液，需要根據(jù)實驗得到合適的乳化時間，以讓乳化液能充分的得到乳化攪拌，保證穩(wěn)定性。

　　三、生產(chǎn)乳化過程的穩(wěn)定。不同的化妝品乳化液對于乳化溫度的要求不同，如溫度控制失當(dāng)，也會對乳化液的穩(wěn)定性造成破壞。

　　四、攪拌速度，對于乳化液的乳化有很大的影響。乳化設(shè)備的高速運轉(zhuǎn)，可以讓乳化罐中的物料的油相與水相充分的混合，攪拌速度越高，生產(chǎn)效率也能得到相應(yīng)的提高，許多傳統(tǒng)的乳化設(shè)備攪拌速度過低，乳化罐中的水油相得不到充分混合，一般的成品穩(wěn)定性很差，質(zhì)量都不怎么樣，只能做一些工藝簡單的低端產(chǎn)品。

　　五、抽真空功能。乳化設(shè)備的攪拌速度過高，會將空氣攪拌形成氣泡帶入體系，使之成為三相體系，而使化妝品乳化液不穩(wěn)定。真空乳化機解決這一問題，它的抽真空功能，避免了乳化設(shè)備在攪拌過程中空氣的進入;而真空乳化機的轉(zhuǎn)子和定子的精密配合與對流式攪拌的結(jié)合，其攪拌速度可以讓物料每分種承受幾十萬次的高速剪切，真空乳化機的優(yōu)越性能既保證了化妝品乳化液的充分混合又避免了氣泡的產(chǎn)生，保證了化妝品乳化液的穩(wěn)定性，大大提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，很適合生產(chǎn)的膏霜化妝品產(chǎn)品。