首先考慮的是溫度問題，如果瓶子還未成型還未完全融合就馬上開模，會(huì)出現(xiàn)塑料未融合，要是模具與外界溫度溫差過大會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，就會(huì)有縮孔、縮松、裂紋等缺陷。

其次如果是模具潮濕的話，就會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)氣孔，圓松了。以上原因都排除了，就檢查一些機(jī)械方面的原因了，不如擠出機(jī)出料量不夠，模具合模力不足，吹氣力過大，設(shè)備臺(tái)震動(dòng)過大。擠出工藝是把塑化后的塑料原來通過螺桿擠壓到擠吹模頭中，再配合下面的模具以及壓縮氣體來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的成型。模具底部切料結(jié)合面角度過銳等等。操作吹塑機(jī)設(shè)備時(shí)如何控制溫度時(shí)間以及發(fā)現(xiàn)機(jī)械上的缺陷，都是操作人員在日常工作中的能力體現(xiàn)。

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作為一個(gè)維修員，我們必須對(duì)機(jī)器要相當(dāng)?shù)氖煜?，特別是它的結(jié)構(gòu)，否則將無法進(jìn)行維修工作！下面就拿維修中空吹塑機(jī)來說吧！

 吹塑機(jī)的主要結(jié)構(gòu)介紹：塑料中空容器擠吹機(jī)，包括安裝在機(jī)架上的塑化系統(tǒng)、模頭擠出系統(tǒng)和吹塑系統(tǒng)，所述的吹塑系統(tǒng)包括吹氣機(jī)構(gòu)和開合模機(jī)構(gòu)，開合模機(jī)構(gòu)包括由拉桿相連的前模板與后模板，前模板與中模板之間裝模具，模具包括兩爿型腔，中模板與后模板之間裝開合模同步機(jī)構(gòu)，其特征在于兩爿型腔內(nèi)壁制有撐料桿槽，模具正下方固定底座，底座經(jīng)上下調(diào)節(jié)裝置連固定板，固定板安升降油缸連接橫板，橫板經(jīng)左右豎板固定水平導(dǎo)柱，左右豎板安裝擴(kuò)張油缸甲和擴(kuò)張油缸乙，兩擴(kuò)張油缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向相反，兩活塞桿固定撐料塊，撐料塊上安撐料桿，撐料桿與撐料桿槽相配合，撐料塊套在水平導(dǎo)柱上，水平導(dǎo)柱中間裝吹針固定塊，吹針固定塊上安裝吹針，吹針與模具底部的吹氣孔配合。中空吹塑機(jī)是利用吹塑方法來生產(chǎn)產(chǎn)品的，而常用的吹塑方法有以下這些。想要了解更多，請(qǐng)關(guān)注廣東樂善機(jī)械有限公司。

吹瓶機(jī)主要分成三類：擠出吹瓶機(jī)、打針吹瓶機(jī)和特殊結(jié)構(gòu)吹瓶機(jī)。加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。一步法和二步法吹瓶機(jī)成型工藝，主要用于PET和BOPP中空容器成型。用來把單個(gè)的紙盒、玻璃和塑料容器以及柔性包裝等吹瓶機(jī)吹塑機(jī)集裝起來的包裝，需要增加其強(qiáng)度，以便于安全運(yùn)輸，因而塑料包裝也就成了shou選。兩者各有特點(diǎn)，都在應(yīng)用廣泛。相比較而言，二步法更適合于集中出產(chǎn)瓶坯、分散吹制瓶子；而一步法設(shè)備更適合于飲料企業(yè)的在線出產(chǎn)。

吹瓶機(jī)的吹制程序主要有6個(gè)步驟：1)首先將加熱后的塑胚放入模具中；2）使用鎖模氣缸將模具瑣緊；液壓控制系統(tǒng)采用比例伺服控制技術(shù)，響應(yīng)快、能耗低、發(fā)熱量少，節(jié)能技術(shù)國(guó)內(nèi)。3）再用高壓或機(jī)械結(jié)構(gòu)等令胚模鎖定；4）中高壓預(yù)吹氣,同時(shí)拉伸氣缸動(dòng)作令胚模膨脹；5）高壓吹氣,瓶胚依模具定型，并保壓一定時(shí)間；6）將已成型瓶中的高壓釋放，氣缸復(fù)位——取瓶。