門窗鍍膜玻璃按鋼化度分類——利仁源門窗鍍膜玻璃廠家

1、門窗鍍膜玻璃：鋼化度=2~4N/cm，玻璃幕墻鋼化玻璃表面應(yīng)力α≥95Mpa；

2、半鋼化玻璃：鋼化度=2N/cm，玻璃幕墻半鋼化玻璃表面應(yīng)力24Mpa≤α≤69Mpa；

3、強(qiáng)度門窗鍍膜玻璃：鋼化度>4N/cm。

鋼化玻璃、半鋼化玻璃是將普通玻璃進(jìn)行加熱并急冷處理后得到的玻璃表面具有強(qiáng)大均勻的壓應(yīng)力，機(jī)械強(qiáng)度成倍增加的玻璃。鋼化玻璃表面壓應(yīng)力在90MPa以上，半鋼化玻璃的表面壓應(yīng)力在24-69MPa之間。

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什么是門窗鍍膜玻璃的熱浸處理？——利仁源門窗鍍膜玻璃廠家

熱浸處理又稱均質(zhì)處理，俗稱“引爆”。熱浸處理是將門窗鍍膜玻璃加熱到290℃±10℃，并保溫一定時(shí)間，促使硫化鎳在門窗鍍膜玻璃中快速完成晶相轉(zhuǎn)變，讓原本使用后才可能自爆的門窗鍍膜玻璃人為地提前破碎在工廠的熱浸爐中，從而減少安裝后使用中的門窗鍍膜玻璃自爆。該方法一般用熱風(fēng)作為加熱的介質(zhì)，國(guó)外稱作“Heat Soak Test”，簡(jiǎn)稱HST，直譯為熱浸處理。打磨不僅降低你被劃傷的風(fēng)險(xiǎn)，打磨過的玻璃而且不易碎裂，增加了強(qiáng)韌度。

鋼化玻璃是將的浮法玻璃加熱接近軟化點(diǎn)時(shí),在玻璃表面急速冷卻,使壓縮應(yīng)力分布在玻璃表面,而張引應(yīng)力則在中心層.因?yàn)橛袕?qiáng)大相等的壓縮應(yīng)力,使外壓所產(chǎn)生的張引應(yīng)力被玻璃強(qiáng)大的壓縮應(yīng)力所抵消,從而增加玻璃的安全度。多年來(lái)，東莞市利仁源鋼化玻璃有限公司一直從事門窗鍍膜玻璃的業(yè)務(wù)，致力于打造高質(zhì)量、性能強(qiáng)的門窗鍍膜玻璃。因此在業(yè)界中，利仁源的門窗鍍膜玻璃是有口皆碑的，不管是同行還是老客戶，都紛紛推薦利仁源的產(chǎn)品。有需要訂購(gòu)門窗鍍膜玻璃的朋友，不妨選擇利仁源！鋼化玻璃表面壓應(yīng)力在90MPa以上，半鋼化玻璃的表面壓應(yīng)力在24-69MPa之間。

門窗鍍膜玻璃保質(zhì)期是多久？——利仁源門窗鍍膜玻璃廠家

對(duì)于門窗鍍膜玻璃的保質(zhì)期，在國(guó)標(biāo)中是沒有規(guī)定的。玻璃屬于比較特殊的產(chǎn)品，因?yàn)橐姿?，所以一般而言，玻璃從出廠后就不再對(duì)其承諾質(zhì)保！研究表明，280℃時(shí)的相變速率是250℃時(shí)的100倍，因此必須確保爐內(nèi)的各塊玻璃經(jīng)歷同樣的溫度制度。因?yàn)橛泻芏嘣?，都?huì)導(dǎo)致玻璃出現(xiàn)破損，如安裝的規(guī)范程度，意外的人為撞擊等，除非有確實(shí)的證據(jù)表明玻璃系自爆，不然要生產(chǎn)廠家對(duì)后續(xù)的安裝及使用負(fù)責(zé)也是不公平的。

門窗鍍膜玻璃是根據(jù)使用的環(huán)境及氣候決定其使用時(shí)間的。一般的建筑用玻璃（比如臨街商鋪的櫥窗玻璃），更換的周期在不同的地區(qū)有很大的差別，這主要是所處環(huán)境中的風(fēng)沙含量決定----風(fēng)化。

風(fēng)沙會(huì)對(duì)門窗鍍膜玻璃的表面帶來(lái)更多的劃痕，時(shí)間久了慢慢的會(huì)發(fā)現(xiàn)玻璃清洗不干凈，那時(shí)決定更換的主體在于用戶自己，并沒有強(qiáng)制性要求。一般的更換周期是15年左右，有些風(fēng)沙大的地方，更換周期不到10年。對(duì)于自用的玻璃，不更換的話也可以，象幾十年的老房子的窗子玻璃，除非人為損壞，要不然也很多還是建房時(shí)安裝的，只是很花而已！應(yīng)力不均會(huì)大幅降低玻璃的強(qiáng)度，在一定程度上相當(dāng)于提高了內(nèi)部的張應(yīng)力，從而自爆率提高了。

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門窗鍍膜玻璃的外觀質(zhì)量的原因分析——利仁源門窗鍍膜玻璃廠家

由原片缺陷造成的外觀質(zhì)量問題

常見的有：點(diǎn)狀缺陷(氣泡、夾雜物)、劃傷、光學(xué)變形等。氣泡、夾雜物和光學(xué)變形是原板固有的缺陷，劃傷是在原片玻璃生產(chǎn)和搬運(yùn)過程中形成的。如果原片達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，不僅會(huì)使門窗鍍膜玻璃在外觀質(zhì)量方面達(dá)不到《鋼化玻璃》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)也會(huì)大大增加門窗鍍膜玻璃的炸爐、應(yīng)力分布不均勻、自爆、機(jī)械強(qiáng)度降低、熱穩(wěn)定性以及各種安全性能變差等的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致鋼化爐的停產(chǎn)、清爐，使得產(chǎn)品的成品率和生產(chǎn)效率下降，生產(chǎn)成本的上升，造成沒必要的浪費(fèi)。門窗鍍膜玻璃生產(chǎn)企業(yè)即使通過調(diào)整鋼化爐的工藝參數(shù)也無(wú)法避免這類質(zhì)量問題的發(fā)生，而企業(yè)只能通過嚴(yán)格控制生產(chǎn)管理制度，對(duì)員工加強(qiáng)培訓(xùn)，使操作人員熟練掌握檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容和相應(yīng)的檢驗(yàn)方法，對(duì)原片玻璃進(jìn)行嚴(yán)格的篩選，避免有問題的原片玻璃流入再加工階段。2-1996“汽車安全玻璃光學(xué)性能試驗(yàn)方法”GB11614-89“浮法玻璃”JC/T677-1997“筑玻璃均布靜載模擬風(fēng)壓試驗(yàn)方法開發(fā)品的厚度可在0。

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