加工中心定期保養(yǎng)項目

機械部份

1、 檢查潤滑系統(tǒng)，壓力表狀態(tài)，清洗潤滑系統(tǒng)過濾網(wǎng)，更換潤滑油，疏通油路，

2、 檢查氣路系統(tǒng)，清潔空氣過濾網(wǎng)，消除壓力氣體的泄漏。

電氣部份

1、清潔控制柜內(nèi)電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài)。

2、清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板，清潔風扇，空氣過濾網(wǎng)，清潔散熱裝置，

3、清潔伺服電機風扇葉片。

4、清潔操作面板內(nèi)部元件，電路板、風扇。檢查插接件的緊固狀態(tài)。

加工中心每月保養(yǎng)

1、檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好。 2、檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊。3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加。4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。

加工中心半年保養(yǎng)

1、拆開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸限位開關(guān)，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉(zhuǎn)，有無異常聲音。如果在加工時空運行開關(guān)沒關(guān)的話，機床忽略給定的進給速度，而以G00的速度運行，造成打刀、撞機床事故。3、更換油壓單元油，刀庫減速機構(gòu)油。4、測試各軸間隙，必要時可調(diào)整補償量。5、清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機床處于關(guān)閉狀態(tài)下）。6、全1面檢查各接點、接頭、插座、開關(guān)是否正常。4、檢查調(diào)整機械水平。

加工中心線軌的優(yōu)點

1、裝配方便簡單，只要稍加培訓就可以完成高質(zhì)量的裝配?；竟δ苁潜厝惶峁┑?，而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后，廠家才會提供。因為機床的精度很多啊程度就決定在傳遞機構(gòu)的精度，傳動機構(gòu)一般有線軌和絲桿組成，也就是說線軌和絲桿本身的精度就決定了機床的精度，而線軌和絲桿一般都是以標準件的形式存在，你只要選擇制造商提供的相應(yīng)精度，一般都不會有很大的問題。

2、選擇余地大，無論是從線軌的結(jié)構(gòu)形式還是精度等級，潤滑方式還是承重能力，加工方式到運行速度等等參數(shù)都是可以選擇，你可以根據(jù)你設(shè)計的機床的具體情況，任意配置你所需要的線軌型號。

加工中心-粗糙度機械學概念

在機械學中，粗糙度指加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。它是互換性研究的問題之一。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關(guān)系，對機械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。