洗沙機的正確操作與保養(yǎng)：

   1. 開洗沙機前，必須對各潤滑點檢查，是否有足夠的潤滑脂，做到定期加注黃油。連接螺栓必須緊固。 　　

   2. 啟動電機后，一定要等運轉正常后，先開水泵，調(diào)整水的流量，才能開始逐漸加料。 　　

   3. 停止運轉前必先停止加料，待箱槽內(nèi)所有物料排盡之后，確定水箱內(nèi)沒有物料了才能停機。 　　

   4. 應經(jīng)常檢查洗沙機葉片的磨損情況發(fā)現(xiàn)問題及時更換,以免因損壞而造成不必要的損失。 　　

   5.該洗沙機結構合理，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離雖大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。

洗沙機的服務范圍：

1.洗沙機型號的選擇，正航洗沙機型號、類型多種，可根據(jù)用戶實際情況指導選擇

2.根據(jù)客戶的特殊需求，設計加工定制特性洗沙機

3.為用戶培訓技術人員

4.派工程技術人員到現(xiàn)場規(guī)劃場地

5.有專業(yè)售后服務人員

如果是露天礦的洗沙機，我們要注意冬夏溫度變化很大，有的地區(qū)晝夜溫差也大，因此要求我們選擇的潤滑油粘度隨溫度的變化要小，既要避免在溫度高時，油品粘度變得太低，以致不能形成潤滑膜，起不到應起的潤滑作用，又要避免在溫度低時粘度太高，以致起動、運轉困難。還有一種情況是有些洗沙機在高溫時容易發(fā)生火災、事故、所以要求使用抗燃性好的潤滑劑（抗燃液），不能使用可燃的礦物油。

破碎后的石料經(jīng)過返料保送機再次返回圓筒洗石機停止石料的二次清洗、篩分作業(yè)。這樣，超大物料經(jīng)過重錘破、圓筒洗石機的往復、屢次的破碎、清洗、篩分，直至將原料破碎成合格廢品砂石。在三層重型滾籠篩中，不同粒徑的砂子透過不同網(wǎng)孔的篩網(wǎng)，從而完成粗細砂子的篩分作業(yè)。

   為了避免細砂梗塞篩網(wǎng)的網(wǎng)孔，我公司倡議用戶能夠在滾籠篩筒體中心位置加裝高壓噴水管，用高壓清水對筒體內(nèi)的砂子停止噴淋清洗。這樣，既能夠避免篩網(wǎng)網(wǎng)孔被梗塞，又能夠對重型滾籠篩內(nèi)的原料停止噴淋清洗，進步廢品砂的清潔度。

 洗砂設備轉軸通過軸承支撐轉動，是負荷重的部分，也是容易磨損的部件。

  洗砂設備故障檢查

運行中檢查 ；滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續(xù)的“梗?！钡穆?，則可能是軸承鋼圈。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產(chǎn)生輕微的雜音。 拆卸后檢查 ； 先察看軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩(wěn)，轉動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。

洗砂設備故障修理

軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除，然后放入中清洗；或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。

洗砂設備轉軸故障檢修

軸彎曲 ； 彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進行修復；彎曲超過0.2mm，可將轉軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如果彎曲過大，需另換新軸。

軸頸磨損 ； 軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。