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壓力噴霧干燥機(jī)
壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥機(jī)工作過程為:料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96%-98%。壓力噴霧干燥機(jī)在經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn),在進(jìn)行使用時(shí)需要對(duì)壓力噴霧干燥機(jī)進(jìn)行必須要的檢查和養(yǎng)護(hù),對(duì)于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時(shí)清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。
本機(jī)組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有保溫層,填充材料為巖棉,塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺(tái)控制和顯示。
本機(jī)組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型,具有操作方便、啟動(dòng)快、機(jī)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置,使進(jìn)口的溫度無極調(diào)節(jié)。本廠可以根據(jù)用戶的實(shí)際需要提供不同的加熱方式。
性能特點(diǎn):
干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用于熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
適應(yīng)物料*
噴霧干燥粒:
化工:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
食品:氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉。
噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面經(jīng)常用到。
玉米漿閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)報(bào)價(jià)
壓力噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行操作的過程中其干燥速度快且料液在經(jīng)過物霧化后其表面積大大增加,這樣在熱風(fēng)氣流中,這樣瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
壓力噴霧干燥機(jī)所得產(chǎn)品為球狀顆粒,在進(jìn)行操作時(shí)其粒度均勻、流動(dòng)性好、溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。壓力噴霧干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
壓力噴霧干燥機(jī)在一定程度上是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置,按照其工藝的要求在一定程度上可以直接調(diào)節(jié)其料液泵的壓力、流量以及噴空的大小,得到所需的一定大小的比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥機(jī)在運(yùn)行時(shí)其料液會(huì)有效的通過其隔膜泵高壓輸入,這樣就可以在一定程度上噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96%-98%。由于噴霧形成的料滴非常小,這就提供了相當(dāng)大的換熱面積,使蒸發(fā)過程得以迅速進(jìn)行。
為提高噴霧干燥機(jī)的能效,在對(duì)其性能進(jìn)行充分研究的基礎(chǔ)上,總結(jié)出了一些有效的節(jié)能降耗措施。首先是提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度,在離塔溫度不變的情況下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度越高,傳遞給泥漿霧滴的熱量越多,單位熱風(fēng)蒸發(fā)的水分越多。壓力噴霧干燥機(jī)在工作時(shí),可以有效的使用一些隔膜泵來有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)料液的高壓輸入,這些料液在一定程度上就會(huì)變成一些霧狀的液滴被噴射出來,然后會(huì)在和一些溫度很高的熱空氣一起并流下降,這樣其絕大部分的粉粒就會(huì)聚集在塔底的排料口。在生產(chǎn)能力恒定的情況下,所需熱風(fēng)量減少。
也就是說這樣可以減少熱量損失,從而降低了噴霧干燥機(jī)的熱量消耗。其次可以適當(dāng)降低熱風(fēng)的離塔溫度,在熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度恒定不變的情況下,降低熱風(fēng)的離塔溫度,可以減少熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量,能利用熱風(fēng)的熱量來干燥泥漿霧滴?,F(xiàn)在很多陶瓷廠用煤制氣中分選出來的粉煤摻合煤灰(煤轉(zhuǎn)氣中含未燃碳10%~20%,有的高達(dá)20%以上)制水煤漿,并把煤轉(zhuǎn)氣中產(chǎn)生的酚水和焦油噴進(jìn)熱風(fēng)爐中燃燒,可以杜絕這些有害物質(zhì)的排放,在高溫燃燒中將其變?yōu)闊o害的水和CO2排掉。第三是增大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差通過提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度或降低熱風(fēng)的離塔溫度,增大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差,充分利用熱風(fēng)的熱量蒸發(fā)泥漿霧滴的水分,以達(dá)到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。
第四點(diǎn)是可以通過降低陶瓷泥漿的含水率,來提升噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)效率。事實(shí)上,陶瓷泥漿流動(dòng)性好、易于霧化,可有效縮短噴霧干燥時(shí)間,在陶瓷泥漿中添加適宜的減水劑,可降低泥漿的含水率。
第五是可以適當(dāng)提升泥漿的溫度,這樣可以降低其年度,從而改善噴霧干燥機(jī)的霧化效果,降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗。第六點(diǎn)是循環(huán)利用部分離塔熱風(fēng),以減少熱能損失。
第七點(diǎn)是通過熱交換器來回收利用廢氣余熱,從而顯著節(jié)省能源。也就是說,在使用噴霧干燥機(jī)期間,利用熱交換器將能夠更為充分的利用熱量,從而提高噴霧干燥機(jī)的霧化效率,減少能耗。
離心式噴霧干燥機(jī)的熱風(fēng)分配形式
噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)分配是一個(gè)比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié), 熱風(fēng)的導(dǎo)入方式對(duì)整個(gè)干燥設(shè)備的性能有著重要的影響, 合理的熱風(fēng)導(dǎo)入方式不僅能使霧滴與熱風(fēng)更充分有效的混合, 從而提高換熱效率, 而且還能有效解決某些特殊物料的干燥, 有效防止物料的粘壁、粘頂現(xiàn)象。以往的壓力式噴霧干燥設(shè)備多采用套筒式調(diào)風(fēng)結(jié)構(gòu), 熱風(fēng)通過套筒調(diào)風(fēng)后, 然后進(jìn)行分風(fēng)進(jìn)入噴霧干燥設(shè)備的內(nèi)筒內(nèi)。這種設(shè)備體積較大, 現(xiàn)在多采用多層篩板分風(fēng), 因尺寸較小, 故應(yīng)用較為廣泛。噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:1、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對(duì)著霧化qi噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上,和霧化qi的結(jié)構(gòu),熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。壓力式噴霧干燥設(shè)備在順流噴霧時(shí), 熱風(fēng)進(jìn)入導(dǎo)管的風(fēng)速約為9m/ s , 在逆流或上排風(fēng)噴霧干燥設(shè)備中控制熱風(fēng)進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速要適當(dāng)大些。離心噴霧干燥干燥設(shè)備一般采用熱風(fēng)分配器, 熱風(fēng)由蝸殼布風(fēng)器, 經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板進(jìn)入噴霧干燥設(shè)備主體內(nèi), 熱風(fēng)與離心式霧化qi的旋向一致。
離心式噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)分配器的主要功能有三: 將干燥介質(zhì)熱空氣引入干燥塔內(nèi)使其與被干燥的物質(zhì)接觸, 完成干燥任務(wù); 選擇理想的結(jié)構(gòu)使其導(dǎo)入的熱介質(zhì)與被干燥物料充分混合, 到較高的交換熱效率; 減少或避免某些物料的粘壁、粘頂現(xiàn)象的發(fā)生。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來噴霧不平衡度,嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。隨著噴霧干燥技術(shù)的發(fā)展, 熱風(fēng)分配器正在不斷趨于完善。