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色母粒料出產(chǎn)的工藝流程有油墨法:顧名思義是在色母粒出產(chǎn)中選用油墨色漿的出產(chǎn)方法,即經(jīng)過(guò)三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子維護(hù)層。我國(guó)有330家出產(chǎn)色母的企業(yè),其間塑料級(jí)色母廠現(xiàn)已達(dá)到了300家,纖維級(jí)色母廠為30家,這些色母出產(chǎn)廠首要散布在福建、廣東、山東、浙江、江蘇、上海、遼寧、天津、北京、河北等省市。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹(shù)脂混合,然后經(jīng)過(guò)二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開(kāi)煉機(jī))進(jìn)行塑化,終經(jīng)過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。其流程如下:配料拌和粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒。
色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良,而且在色母粒中要分散均勻,且使用的分散劑不會(huì)降低塑料樹(shù)脂纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維,運(yùn)行也不穩(wěn)定,在牽伸纖維時(shí)易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。
色母粒料出產(chǎn)的工藝流程的金屬皂法是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度到達(dá)1μm左右,并在必定溫度下參加皂液,使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潮濕,構(gòu)成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液參加后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反響而生成一層金屬皂的維護(hù)層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象,而維護(hù)必定的細(xì)度。相信這個(gè)問(wèn)題無(wú)人能給出準(zhǔn)確的數(shù)字,基本顏色也許有人知道只有12種,但細(xì)分出來(lái)的顏色卻是無(wú)數(shù)種,簡(jiǎn)單舉個(gè)例子,紅色只有一種,但紅的程度卻是無(wú)數(shù)種,如淡紅,淺紅,普通紅,深紅等等。
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斷定色母運(yùn)用份額的根據(jù)是要取得滿意的上色作用。只需制品外表色彩均勻,沒(méi)有條紋和斑駁,就能夠認(rèn)可。保證制品顏色的穩(wěn)定:色母顆粒與樹(shù)脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確,混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上,與樹(shù)脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。色母的運(yùn)用份額可按選用比例進(jìn)行選擇: 1:100 除非設(shè)備的混煉性十分好,不然簡(jiǎn)單呈現(xiàn)顏料渙散不均勻的現(xiàn)象,一般不主張客戶運(yùn)用這一份額。可是,一些客戶因價(jià)格壓力,特別期望運(yùn)用這一份額的色母,為客戶考慮,也較多地出產(chǎn)這樣低份額的濃縮色母,并且顏料的擴(kuò)散性一般也能到達(dá)要求。
顏料的分散需要能量,許多人認(rèn)為在研磨過(guò)三輥機(jī),過(guò)單雙螺桿的時(shí)候才需要能量,這個(gè)認(rèn)識(shí)非常片面,其實(shí)在顏料的潤(rùn)濕階段,就需要足夠的能量,機(jī)械研磨的能量白色母?;烊敕绞皆谏z顏色配方確定后,將白色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中,是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,具體的混入方法有兩類(lèi)。二氧化鈦,別號(hào):鈦bai粉鈦bai粉可使塑料有效地散射可見(jiàn)光而賦予白度、亮度、不透明度。其一是重法和體積法,在擠壓機(jī)中或后部將白色母粒熔融后,用小擠壓機(jī)注入丙綸熔體中,均勻性很好。和潤(rùn)濕所需的能量,不可或缺!
塑料色母粒應(yīng)用的方向怎么樣呢,未來(lái)塑料色母粒市場(chǎng)將朝著效率、環(huán)保、安全的方向發(fā)展,這樣的趨勢(shì)下必然會(huì)造成油漆的使用量直線下降。除了水性漆以外,再一個(gè)應(yīng)用方向就是高i端塑料色母粒。
穩(wěn)定性色母粒中使用的顏料,對(duì)著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性.意即著色纖維聚合物經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時(shí)顏料不會(huì)與纖維反應(yīng),形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低.