PE給水管的連接步驟

PE給水管道銜接有熱熔銜接和電熔銜接.熱熔銜接又分熱熔承插銜接和熱熔對(duì)接銜接，電熔銜接分為電熔承插銜接和電熔鞍型銜接.咱們選用熱熔對(duì)接銜接方法施工，它的首要過程有：

1. 資料預(yù)備：將管道或管件置于平坦方位，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量.

2. 夾緊：依據(jù)所焊制的管材、管件挑選適宜的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好預(yù)備.

3. 切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，確保兩對(duì)接端面平坦、光亮、無雜質(zhì).

4. 對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%.不然，將影響對(duì)接質(zhì)量.

5. 加熱：對(duì)接溫度通常在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)刻冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳.

6. 切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為確保熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好.

7. 熔融對(duì)接：是焊接的要害，對(duì)接過程應(yīng)一直處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜.

8. 冷卻：堅(jiān)持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)刻長短以手摸卷邊僵硬，感受不到熱為準(zhǔn).

9. 對(duì)接完結(jié)：冷卻好后松開卡瓦，移開對(duì)接機(jī)PE，小編為您講解PE給水管的連接方式重新預(yù)備下一接口銜接.

PE管材管件表面處理

PE管材管件在生產(chǎn)過程中由于受環(huán)境的影響，會(huì)在管材表面形成一定的缺陷，例如表面粗糙或者外表出現(xiàn)溝痕等缺陷。

如果PE管材管件廠家的產(chǎn)品表面粗糙，可能是因?yàn)橹鳈C(jī)機(jī)頭溫度過高或過低，造成外表面粗糙。芯模溫度偏低、機(jī)身溫度過低，易造成內(nèi)表面粗糙。冷卻水溫過高，表面粗糙。降低冷卻水溫，PP-R較好冷卻水溫為二十到三十?dāng)z氏度。這種情況下PE管材管件廠家應(yīng)該檢查水路，是否存在堵塞和水壓不足現(xiàn)象，檢查加熱圈是否有損壞，檢查原料性能，咨詢原料供應(yīng)商，清理模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，打開芯部調(diào)溫裝置，檢查并清理模具是否有雜質(zhì)。

而如果管材外表出現(xiàn)溝痕，PE管材管件廠家應(yīng)該檢查并調(diào)整定徑套水簾出水，壓力均衡，調(diào)整噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機(jī)等物件是否存在雜物、毛刺。

PE管質(zhì)量問題原因分析及解決方法2

1、表面亮斑

原因：定徑套水量不足。

解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

2、內(nèi)外壁軸向粗糙

原因：原料含水量過高。

解決方法：原料烘干處理

3、表面不光亮

原因：熔體溫度不合適或原料有問題

解決方法：調(diào)整熔體溫度或更換原料

4、外表面劃痕

原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石

解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈

5、外表面水線

原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個(gè)別水眼水量過大。

解決方法：清理定徑套

pe給水管

眾所周知，PE(聚乙烯)材料具有強(qiáng)度高，耐腐蝕，無毒等特點(diǎn)，因此在供水管制造領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。在PE給水管市場上，PE管具有一般管材無法超越的性能條件。 PE管無論在耐寒性，耐熱性，耐腐蝕性，耐磨性甚至使用壽命方面，都具有同類管無法超越的優(yōu)異性能。

而且，PE給水管屬于綠色無公害管，材料可以回收利用，并且不會(huì)生銹，不僅有利于環(huán)保，而且是替代普通鐵給水管的理想管材。管業(yè)專業(yè)從事HDPE非開挖特種管，市政電力，電力，通訊，排水，煤氣，熱力，電視地下管線敷設(shè)工程，是理想的電纜，光纜保護(hù)管!公司擁有先進(jìn)的設(shè)備和檢驗(yàn)工具，不斷研發(fā)創(chuàng)新，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。通過質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢查，中素牌系列產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。