選擇布局取決于地形，從原材料到成品，進(jìn)口方向鋼筋類型和規(guī)格和其他生產(chǎn)要素等。選擇布局取決于地形，從原材料到成品，進(jìn)口方向鋼筋類型和規(guī)格和其他生產(chǎn)要素等。一個(gè)列的布局和生產(chǎn)工藝適用于帶廠，一列式是合適的。

鋼車間粗鋼加工操作應(yīng)該被安排在一個(gè)線，如鋼鐵廠加工線材鋼或由于地形的限制，或因車間布局有特殊的要求，也可安裝和鋼筋的鋼筋倉庫和車間布局為列式和并聯(lián)式兩種形式。選擇布局取決于地形，從原材料到成品，進(jìn)口方向鋼筋類型和規(guī)格和其他生產(chǎn)要素等。一個(gè)列的布局和生產(chǎn)工藝適用于帶廠，雙柱型是合適的。裂紋的形成需要進(jìn)一步的條件下，菌株產(chǎn)生的垂直于裂縫方向的可能。

粉煤灰鋼板庫的出料系統(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)氣化管道、氣動(dòng)掃料管道、螺旋出料機(jī)和出料通道六部分組成。鋼板庫的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管，中心氣化區(qū)的供氣主管道布置在出料通道內(nèi)，庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。鋼板庫的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN250型無縫鋼管，其布置方式和供氣主管道相同，排氣分布管道和氣化管道交替組合。大型鋼板倉底氣化的功能躲過一劫，大型鋼板倉含義物料將通過庫底通道排出庫外日進(jìn)斗金，進(jìn)行分區(qū)氣化均勻混合，完全符合最近“綠色”戰(zhàn)略的法規(guī)性要求。

鋼板庫的螺旋出料機(jī)是一種自密閉的出料機(jī)器，它是提供把水泥或其他儲(chǔ)物從庫底送入出料管道中，無論出料管道中的空氣壓力有多大，都不能進(jìn)入出料機(jī)內(nèi)，因?yàn)樵诔隽蠙C(jī)的終端設(shè)有壓力回置閥。

鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個(gè)截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16mm厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8mm，100×100×10mm型號的角鋼。鋼板庫的出料通道的出口在庫壁的下部，入口在螺旋出料機(jī)的上部，出料通道有加固裝置把它固穩(wěn)。鋼板庫的出料通道是用鋼板和角鋼焊接而成的，它是1個(gè)截面為等腰三解形的三角走廊，所用鋼板的厚度1—20萬噸的基本都用8、12、16mm厚度的鋼板，所用的角鋼是80×80×8mm，100×100×10mm型號的角鋼。

如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應(yīng)停止進(jìn)糧，以免不測。每月一次檢查倉頂上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)、墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)維護(hù);因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年檢查一次，對焊縫變形部位應(yīng)進(jìn)行糾正補(bǔ)焊，對銹蝕的部位應(yīng)時(shí)進(jìn)行防腐處。如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應(yīng)停止進(jìn)糧，以免不測。每月一次檢查倉頂上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)、墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)維護(hù);因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年檢查一次，對焊縫變形部位應(yīng)進(jìn)行糾正補(bǔ)焊，對銹蝕的部位應(yīng)時(shí)進(jìn)行防腐處。四，從生活的使用，通過高質(zhì)量的金屬倉，可連續(xù)使用30年以上，不生銹。