蒸發(fā)器的維護與修理

（1）蒸發(fā)器的維護  

1）經(jīng)常進行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象，在使用過程中應注意經(jīng)常檢漏。氨蒸發(fā)器泄漏時，有刺激性氣味，漏點處不結霜?！　　　?

對泄漏處可用酚酞試紙檢查，因為氨是堿性，遇酚酞試紙變紅色。用眼看時，一般在蒸發(fā)器的某處不結霜的地方通常就是泄漏點，也可在泄漏處用肥皂水找漏。氟利昂蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素燈和鹵素檢漏儀，也可用肥皂水找漏?！　　　?

檢查時可先用眼查看蒸發(fā)排管上是否有油跡，因為氟利昂與油能互溶，氟利昂泄漏時，油也會從漏點滲出，因此，哪里有油跡，哪里就泄漏。用鹵素燈檢漏時，若某處有氟利昂泄漏時，鹵素燈燃燒的火焰由藍色變成微綠、淺綠、草綠、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深綠或紫色時，火焰中的光1氣有毒，不能長時間用此方法檢查。二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨進出，這種流程適用于有晶體析出的料液。這種情況下，可用肥皂水檢查泄漏點。對于微量泄漏時，應使用鹵素檢漏儀進行檢漏?！　　　?

2）經(jīng)常對蒸發(fā)器的結霜狀況進行檢查。當霜層過厚時，應及時除霜。當結霜異常時，可能是由于堵塞造成的，應及時查找原因并予以排除。

3）蒸發(fā)器長朝停用時，碰將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中，使蒸發(fā)器的壓力保持在0.05MPa（表壓）左右為宜。若為鹽水池中的蒸發(fā)器，還需用自來水沖洗，沖洗后在池內(nèi)注滿自來水。

4）對冷水機組中的蒸發(fā)器，應保證冷凍水的水質。冷凍水應使用經(jīng)處理后的軟化水。若用自來水形成水垢時，應進行除垢處理?！?

硫酸鎂蒸發(fā)器

  　l酸鎂，或無水l酸鎂，是一種含鎂的化合物，無水的硫酸鎂是一種常用的化學試劑及干燥試劑，但硫酸鎂常指七水硫酸鎂，為白色細小的斜狀或斜柱狀結晶，無臭、味苦，臨床用于導瀉等癥。

　　硫酸鎂蒸發(fā)裝置,硫酸鎂蒸發(fā)裝置是通過單效或多效強制循環(huán)蒸發(fā)器將來料的硫酸鎂稀溶液蒸發(fā)濃縮到一定的固含量，再經(jīng)過結晶器結晶到離心機進行固液分離，分離后的固體到干燥系統(tǒng)進行干燥包裝，離心后的母液返回到蒸發(fā)系統(tǒng)。但是它無液柱對蒸發(fā)溫度的影響，且由于氟利昂流速較高(≥4m/s)，則回油較好。硫酸鎂產(chǎn)品的結晶顆?？梢赃_到0.5-2mm

　　工作原理應用領域使用特點

　　1、蒸發(fā)器采用強制循環(huán)蒸發(fā)器，適合于硫酸鎂的蒸發(fā)結晶。

　　2、可以實現(xiàn)單效或多效蒸發(fā)。

　　3、蒸發(fā)結晶工藝簡單，生產(chǎn)能夠連續(xù)穩(wěn)定進行。

　　4、全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、g效節(jié)能，蒸汽耗量低。

　　5、特殊設計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效，以適應不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。

　　6、殺菌、濃縮兩個工藝過程一次完成，物料受熱時間短，適合于熱敏性料液的濃縮。

降膜蒸發(fā)器供應降膜蒸發(fā)器供應降膜蒸發(fā)器供應降膜蒸發(fā)器供應

蒸發(fā)結晶與冷卻結晶的區(qū)別

　　結晶是混合物分離的方法，結晶常分為兩種：蒸發(fā)結晶、冷卻結晶。

　　蒸發(fā)結晶指的是溶液通過溶劑的散失(即蒸發(fā))，使得溶液達到飽和狀態(tài)，繼而達到過飽和狀態(tài)。由于在一定的溫度下，一定量的水(或溶劑)所能溶解的某一溶質的質量是有限的，那么多余的溶質就會隨著溶劑的減少而析出，即結晶。如何選擇蒸發(fā)設備與技術，提高蒸發(fā)器的工作效率，提高整體設備的性價比，是很多需求蒸發(fā)設備的選擇關鍵。它適用于溫度對溶解度影響不大的物質。沿海地區(qū)“曬鹽”就是利用的這種方法。

　　蒸發(fā)結晶適用于一切固體溶質從他們的溶液中分離，或從含兩種以上溶質的混合溶液中提純隨溫度的變化溶解度變化不大的物質，如從氯化鈉與硝s鉀混合溶液中提純氯化鈉(x酸鉀少量)，此時蒸發(fā)結晶不能將溶劑全部蒸干。而我們高中氯化鈉提純實驗中因為只有一種溶質(氯化鈉)，所以采用的蒸發(fā)結晶是將溶劑水全部蒸干。R2020特點：1、采用國際上先進的EL氣密系統(tǒng)，能保持高真空度。但這種方法一般不適用于熱穩(wěn)定性比較差的物質或者含有結晶水的物質的分離，比如在s題中經(jīng)常出現(xiàn)的從硫酸銅溶液中分離得到硫酸銅晶體用的就是冷卻結晶的方法。

　　冷卻結晶是指飽和溶液通過降低溶液的溫度，使溶質析出的方法。一般來說，溶液的溫度越高，一定質量的溶劑所能溶解的某一溶質的質量越大，那么降低溶液的溫度，就會有溶質析出。此法適用于溫度升高，溶解度也增加的物質。容易液化的氣體，一般經(jīng)過加壓液化后存儲于壓力貯罐或高壓鋼瓶中。如北方地區(qū)的鹽湖，夏天溫度高，湖面上無晶體出現(xiàn);每到冬季，氣溫降低，純堿(Na2CO3·10H2O)、芒硝(Na2SO4·10H2O)等物質就從鹽湖里析出來。在實驗室里為獲得較大的完整晶體，常使用緩慢降低溫度，減慢結晶速率的方法。

高鹽廢水蒸發(fā)結晶分鹽工藝

　　該工藝是根據(jù)硫酸鈉和氯化鈉的溶解度特性而特別設置的。硫酸鈉的溶解度大約在40攝氏度以下時隨著溫度的升高而顯著增加。而在此溫度以上，硫酸鈉會隨著溫度的升高而降低。雖然氯化鈉的溶解度隨溫度增加而略有增加，但是受溫度的影響不大。因此，在回收硫酸鈉時，采用先將高鹽廢水蒸發(fā)濃縮，然后在較高溫度下析出硫酸鈉晶體，通過控制蒸發(fā)終點濃度，保證蒸發(fā)終點濃度落在硫酸鈉的結晶區(qū)，確保沒有氯化鈉析出，得到高純度的硫酸鈉。平流操作適合于有結晶析出的物料,或用于同時濃縮兩種以上的水溶液體系。離心分離硫酸鈉后的一次母液再通過冷卻降溫析出硫酸鈉和氯化鈉的混鹽，進一步除去殘余的硫酸鈉。固液分離后的冷卻母液中氯化鈉含量很高，僅含有微量的硫酸鈉，再進行蒸發(fā)得到高純度的氯化鈉。通過控制蒸發(fā)終點濃度，保證蒸發(fā)終點濃度落在氯化鈉的結晶區(qū)，以確保沒有硫酸鈉析出。分離氯化鈉后的二次母液返回冷卻結晶工序循環(huán)處理。經(jīng)過上述過程的循環(huán)往復，能夠使高鹽廢水中絕大部分的硫酸鈉和氯化鈉得到回收。

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