液壓傳動系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：

從結(jié)構(gòu)上看，單位重量的輸出功率和單位大小的輸出功率在四種類型的傳動方式中受力強(qiáng)，力矩慣性比大，傳遞相同動力時(shí)，液壓變速器體積小，重量輕，慣性小，結(jié)構(gòu)小，布局靈活。

從經(jīng)濟(jì)成本來看：液壓技術(shù)的可塑性和可變性強(qiáng)，可以提高靈活生產(chǎn)的靈活性，容易變更和調(diào)整生產(chǎn)程序，液壓零部件相對制造成本不高，適應(yīng)性強(qiáng)。液壓與微機(jī)控制等新技術(shù)相結(jié)合，構(gòu)成“機(jī)械-電-液-光”集成，已成為世界發(fā)展潮流，便于數(shù)字化。

怎樣判斷注塑機(jī)的質(zhì)量好壞

1、注射速度，這個速度在機(jī)器上看不到。就像上面的例子一樣，10 ~ 40的速度是一樣的。技術(shù)人員怎么也出不了產(chǎn)品。這是我們通過評價(jià)計(jì)算速度，首先注射壓力占總壓力的50%，儲存位置占總儲存位置的60%-70%，這里是工程，后退設(shè)置和一般生產(chǎn)一樣，注射速度從10開始，長按注射鍵，注射速度為10%。20.30.讀取與140相對應(yīng)的數(shù)據(jù)并將其寫入表格。

2、逆流都知道這是調(diào)節(jié)器的重點(diǎn)。逆流出現(xiàn)問題時(shí)，產(chǎn)品不飽和，產(chǎn)品密度達(dá)不到要求，變形度高的產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)出，產(chǎn)品重量不穩(wěn)定等，存在很多問題。首先找到紫色的銅或鋁塊，將注射時(shí)間設(shè)置為30秒，注射壓力為總壓力的50%，速度為總速度的50%，儲存材料為總儲存量的70%-80%，用填充物、碗支撐銅或鋁塊，以膠不漏為基礎(chǔ)，長按注射按鈕5.一臺平行度夾緊力機(jī)器移動模板時(shí)，如果定型架不平行，則輸出的產(chǎn)品會隨著飛行而排氣不良。

如何預(yù)防注塑機(jī)螺桿斷裂

清洗時(shí)，轉(zhuǎn)速降低，原料在熱旋轉(zhuǎn)中完全溶解，洗滌螺桿好是模具。好不要讓膠水粘在靜態(tài)模板上，用熱材料開機(jī)！

 工作完全中斷，工作做得好，量產(chǎn)產(chǎn)品充足，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，立即清洗螺桿，排出注塑機(jī)螺桿的所有剩余原料，使用PP或清洗螺桿的原料。

 工藝問題，背壓和螺桿也有關(guān)系！背壓壓力太大，供應(yīng)材料時(shí)螺桿的后勁變大，螺絲可能會斷裂！

 注塑成型溫度要控制好。開機(jī)的時(shí)候，不松的時(shí)候，火箭頭上有原料包裹，所以直接洗或的話，火箭頭會直接斷，戒指會破，連續(xù)松退，記住再。讓火箭頭部的原料與火箭頭部分離！

 記住，不管使用什么原料，如果不生產(chǎn)的話，必須把剩下的原料全部排出，我們通常叫洗機(jī)！

注塑機(jī)日常操作和維修規(guī)則

1.使用注塑機(jī)時(shí)注意操作安全。請?jiān)诿看尾僮鏖_始時(shí)檢查機(jī)器的安全裝置、安全頂桿和安全門的可靠性。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，記得不要把手伸進(jìn)夾緊裝置。拿取產(chǎn)品時(shí)，安全門必須打開，確認(rèn)人員安全且模具內(nèi)無異物后才能關(guān)閉。此外，在操作過程中，手不能觸及噴嘴和模具澆口之間。修理模具時(shí)，請關(guān)閉油泵電機(jī)。

2.成型產(chǎn)品時(shí)，由于原材料的種類、成型產(chǎn)品的尺寸和形狀不同，所需的夾緊力也不同。請根據(jù)實(shí)際需要的小夾緊力調(diào)整模具。這樣可以節(jié)省電能消耗，明顯延長機(jī)器的使用壽命。