水泥管投入實際使用過程之前必須確保正確的安裝，不然在使用時會出現(xiàn)各種問題，比如漏水就是常見的一種。安裝水泥管需要把握以下基本要素。

　　1、嚴(yán)格按照規(guī)范施工。清口、鑿毛、涂漿、填縫、接口、壓實等等，接口要注意勤加養(yǎng)護(hù)。

　　2、用瀝青麻絮塞縫，并在表面涂層瀝青，然后在接縫口一定范圍內(nèi)用油毛氈裹住，再涂上一層瀝青。

　　3、先澆好混凝土墊層，管口對接平整，如果是承口管應(yīng)在管下口處墊少許砂漿，這是為了確保管口四周寬窄一致。將管縫堵塞嚴(yán)密，澆管帶封口。采用柔性接口對防漏水的效果比較好。

正確使用，定期檢修，才能保證懸輥機(jī)組的正常使用。

由于基礎(chǔ)的沉降度不同，要求用戶在使用該機(jī)的過程中經(jīng)常調(diào)整懸輥軸和大皮帶輪聯(lián)接的六顆螺栓和傳動后的一顆調(diào)整螺栓，以保證懸輥軸和傳動軸的同軸度。

懸輥軸兩端與管模擋圈的接觸部位，經(jīng)過一段時間的使用后，必然會出現(xiàn)局部磨損，這時必須將磨損部位用507焊條補(bǔ)平加工至需要尺寸方可再用。

電動滾筒以及小車行走減速機(jī)，使用前一定要加機(jī)械油進(jìn)行潤滑，冷卻。

水泥制管機(jī)的加壓方式一種是單面，一次沖擊式，磚料在壓磚機(jī)中被從一面加壓，一次沖擊而成，另一種是雙面分段加壓式，其加壓過程是分段進(jìn)行的。一段較輕，第二段較重，第三段則兩面同時作用完成全部成型過程，在每段之間有停歇期以排除空氣。磚胚成型的目的是將松散的混合料加工成所需的規(guī)格的磚胚，磚的質(zhì)量在很大程度上取于磚胚質(zhì)量，水泥制管機(jī)的產(chǎn)量決定著工廠產(chǎn)量，因此，磚坯成型是水泥磚生產(chǎn)中的一道關(guān)鍵工序。水泥制管機(jī)水泥管制造企業(yè)正迎來難得的發(fā)展機(jī)遇,其面臨的近期因素(產(chǎn)業(yè)政策汰弱留強(qiáng),水泥行業(yè)實施新標(biāo)準(zhǔn))和長期因素(“南水北調(diào)”即將開工,西部大開發(fā)繼續(xù)推進(jìn))都使它們的市場環(huán)境好轉(zhuǎn),令業(yè)界人士鼓舞。不摻骨料的水泥磚，當(dāng)采用單面一次沖擊式加壓時候，極限成型壓力只有六到八帕，而采用兩面分段加壓時候，極限 成型壓力達(dá)到十到十二帕，隨著極限成型壓力的提高，磚胚密實度提高，水泥制管機(jī)體積密度加大，產(chǎn)品質(zhì)量相應(yīng)得到改善。