非標自動化設備與自動化設備的區(qū)別：

自動化設備的占地面積是廠家生產(chǎn)時就已經(jīng)設計好了，不能改動，而有些客戶對生產(chǎn)車間放置設備的占地面積有所要求，而此時非標自動化設備可滿足客戶的要求，非標自動化設備可按客戶要求設計設備的占地面積；

非標自動化是根據(jù)客戶的要求定制的機型及用途，而自動化設備是固定的機型；非標自動化可滿足異形輔料的貼裝，而自動化設備只能貼常規(guī)的輔料；

標準自動化設備的精度跟速度可能生產(chǎn)時就已經(jīng)設定好，而非標自動化設備可按照客戶要求做成高速高精度；

非標自動化是小量生產(chǎn)，自動化設備符合大量的生產(chǎn)。

生產(chǎn)線規(guī)劃概論

生產(chǎn)線的規(guī)劃離不開多部門的合作協(xié)調。在產(chǎn)品開始進行生產(chǎn)線并入之前，需要以下部門或者專業(yè)共同成立項目組：工藝規(guī)劃、工業(yè)工程、物流規(guī)劃、制造車間、質量保證、產(chǎn)品管理和零件采購等。其中前面四個專業(yè)是100%參與，后面三個專業(yè)是按需參與。

一般組織形式是分為兩個階段：

一階段是由工藝規(guī)劃組織，根據(jù)工藝規(guī)劃初步排布的產(chǎn)品裝配順序，工業(yè)工程計算人員工時和提出線平衡建議，物流規(guī)劃進行工位物料排布和上線方式規(guī)劃，制造車間進行人員試制和人員裝配培訓，質量保證根據(jù)試制過程和試制結果給出產(chǎn)品質量報告并提出改進建議，產(chǎn)品管理給出試制產(chǎn)品的裝配圖和配置清單，零件采購則在前期選擇外購供應商提供試制物料。在整個過程，圍繞產(chǎn)品初步的工藝排布，針對每個工位，進行各個專業(yè)的結果和問題研討方案，保證產(chǎn)品工藝得到初步結果。

第二階段是由制造車間組織，根據(jù)初步工藝結果，制造車間根據(jù)實際的生產(chǎn)線進行產(chǎn)品制造和人員深化培訓。這兩個階段的區(qū)別在于，第二階段是以階段為基礎，生產(chǎn)線已經(jīng)具備批量生產(chǎn)條件的情況下，制造車間開始進行產(chǎn)品的初步制造驗證，即第二階段的人機料法環(huán)均達到批量生產(chǎn)的要求，保證各個專業(yè)提供給制造車間的生產(chǎn)條件均達到要求。

自動化流水線發(fā)展趨勢

自動化流水線隨著經(jīng)濟的全球化發(fā)展趨勢，傳統(tǒng)密集型加工制造業(yè)，傳統(tǒng)的制造企業(yè)的生產(chǎn)流程中,大部份生產(chǎn)模式以單件流生產(chǎn)模式為主, 這種生產(chǎn)線模式的蕞大缺點是通常在某些瓶頸工序會積壓大量半制成品, 如果工序繁復且生產(chǎn)環(huán)節(jié)多,這種現(xiàn)象將更加嚴重。只有通過人工智能的改造，才能克服這種生產(chǎn)線上的浪費，實現(xiàn)高質量的發(fā)展。

人工智能技術是使計算機模擬人的某些思維過程和智能行為（如學習、推理、思考、規(guī)劃、決策等）的一門新的科學技術。人工智能是計算機科學的一個分支，它企圖了解智能的實質，并生產(chǎn)出一種新的能以與人類智能相似的方式做出反應的智能機器。