板式換熱器的主要操作過程：

  1、相鄰的板形成流道分別走熱和冷介質(zhì)。

  2、通常，單通道換熱器用于兩種換熱介質(zhì)100%逆流。所有接口均位于固定框架上，便于安裝和維修。

  3、在大溫差情況下，或在需要完全利用這些溫差的場合下，選用多通道板式換熱器變得更經(jīng)濟(jì)。

  4、如果兩種介質(zhì)的流道數(shù)量是相同的話，幾乎可以達(dá)到100%的逆流。

  板式換熱器表面反應(yīng)層是影響鈦鑄件理化性能的主要因素，在鈦鑄件研磨拋光前，必須達(dá)到完全去除表面污染層，才能達(dá)到滿意的拋光效果。通過噴砂后酸洗的方法可完全去除鈦的表面反應(yīng)層。

  1. 噴砂： 鈦鑄件的噴砂處理一般選用白剛玉粗噴較好，噴砂的壓力要比非者較小，一般控制在0.45Mpa以下。因?yàn)?，噴射壓力過大時(shí),砂粒沖擊鈦表面產(chǎn)生激烈火花，溫度升高可與鈦表面發(fā)生反應(yīng),形成二次污染，影響表面質(zhì)量。時(shí)間為15~30秒，僅去除鑄件表面的粘砂、表面燒結(jié)層和部分和氧化層即可。其余的表面反應(yīng)層結(jié)構(gòu)宜采用化學(xué)酸洗的方法快速去除。

  2. 酸洗： 酸洗能夠快速完全去除表面反應(yīng)層，而表面不會(huì)產(chǎn)生其他元素的污染。HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗液都可用于鈦的酸洗，但HF—HCl系酸洗液吸氫量較大，而HF—HNO3系酸洗液吸氫量小，可控制HNO3的濃度減少吸氫，并可對(duì)表面進(jìn)行光亮處理，一般HF的濃度在3%~5%左右，HNO3的濃度在15%~30%左右為宜。

根據(jù)分析市場調(diào)查回訪所反饋回的信息我們發(fā)現(xiàn)，很多客戶對(duì)板式換熱器存在誤解，不了解板式換熱器在板片要求方面的一些基本的情況與知識(shí)，今天小編就將查閱的部分相關(guān)資料與大家分享一下，希望改變大家的偏見，讓大家對(duì)板式換熱器有一個(gè)深層次的了解。這樣大家在購買使用板式換熱器時(shí)也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，希望對(duì)大家有所啟發(fā)與幫助。    板式換熱器廠家介紹：檢查換熱器板片時(shí)，板片應(yīng)無裂紋、劃痕、變形等缺陷，板厚不均勻偏差不得超過5%，板片周邊應(yīng)光滑平整，密封槽形狀應(yīng)符合圖樣要求，其深度允許偏差為0.1mm，其密封面不允許有凹凸、折皺、扭曲、劃痕等影響密封性能的缺陷，板片波紋深度允許偏差±0.2mm，其不平度不得大于1%。在拆卸過程中，活動(dòng)壓板寬度方向偏移不超過10mm，垂直方向偏移不超過25mm，應(yīng)始終保持活動(dòng)壓板基本處于平行狀態(tài)移動(dòng)。