化工窯柔性密封裝置的技術(shù)性能和運轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本?；じG柔性密封裝置在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數(shù)量多。 建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強度增加，再加工成型。要想使化工窯柔性密封裝置裝置效果良好，先要保證在安裝密封裝置地方的筒體直徑變形和端部彎曲，不超過允許的范圍，否則造成零部件的磨損加劇和破壞，直接影響密封裝置的效果。生產(chǎn)中要注意維護和檢修，以保證密封裝置始終處于良好的工作狀態(tài)。

　化工回轉(zhuǎn)窯主要是用于煅燒化工熟料的設(shè)備，運轉(zhuǎn)可靠，節(jié)能，在設(shè)計中有不同的化工窯柔性密封裝置形式選擇，可以達到很好的密封效果，從而使設(shè)備在生產(chǎn)中能夠更好的運轉(zhuǎn)?；せ剞D(zhuǎn)窯設(shè)備特點1、支持裝置：采用先進的主軸結(jié)構(gòu)，設(shè)置有自動測溫裝置和電加熱裝置，同時備有流動支承供選擇。2、擋輪裝置：分為機械輪和液壓推力擋輪兩類。液壓擋輪裝置配有先進的液壓控制系統(tǒng)。3、傳動裝置：配單傳動或雙傳動。直流電機或變頻調(diào)速電機控制轉(zhuǎn)速，運轉(zhuǎn)可靠，節(jié)能高。4、化工窯柔性密封裝置裝置：根據(jù)窯型的不同設(shè)計有多種密封形式供選擇。了解了化工回轉(zhuǎn)窯的工作過程，可以更好的熟悉每一個工作環(huán)節(jié)，從而也能有效避免一些操作不當?shù)膯栴}，有效提高生產(chǎn)效率。

回轉(zhuǎn)窯是礦產(chǎn)資源選取中的一個必備礦設(shè)備。按照分類方法的不同，回轉(zhuǎn)窯主要分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯，此外還包括干法回轉(zhuǎn)窯、濕法回轉(zhuǎn)窯等?；剞D(zhuǎn)窯在運行過程中，窯頭由于工藝原因?qū)е卖~鱗片密封在粉塵堆積的重力作用下在下部與冷風套形成間隙，此種情況下會有大量的灰塵溢出，風機冷風在窯頭罩與冷風套之間形成一道風墻，阻止灰塵外溢；密封內(nèi)部由上下兩道環(huán)形法蘭組成，與風機冷風形成一套氣密迷宮系統(tǒng)，使物料難以溢出?；せ剞D(zhuǎn)窯大修中的窯頭、窯尾密封技術(shù)改造，化工窯柔性密封裝置具有節(jié)能性和技術(shù)先性的密封結(jié)構(gòu)和材料，使用后有密封果良好、防止物料外漏、節(jié)能降耗等特點。

化工回轉(zhuǎn)窯顧名思義就是冶煉各種金屬所用的回轉(zhuǎn)窯，這類回轉(zhuǎn)窯因為要應(yīng)用到化工、冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。所以制作工藝要求很精密，屬于優(yōu)端產(chǎn)品。隨著科學技術(shù)的不斷進步和發(fā)展，國內(nèi)外均研制出了種類繁多的密封方法和裝置，歸納起來大體可分為摩擦式、迷宮式(曲徑式)、氣密式和組合式等幾種型式。設(shè)計一個結(jié)構(gòu)簡單、操作可靠、維護方便的窯尾密封裝置，涉及的因素很多也很復(fù)雜?；じG柔性密封裝置結(jié)構(gòu)緊湊，能夠滿足窯頭(或窯尾)筒體在各個方向的運動?；じG柔性密封裝置采用一種特殊的耐高溫抗磨損新型耐熱鋼材料，其中包括高潤滑耐磨槽式密封、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。