用鋁焊絲焊接鋁合金

手工鎢極弧焊時，氣的流量一般為5~15L/min。氣流量應(yīng)根據(jù)環(huán)境不同而不同，如果在室內(nèi)，氣流量可小些，為5-7L/min，在室外，當(dāng)有風(fēng)時，氣流量應(yīng)大些，為7~15L/min并采取防風(fēng)措施、防止空氣侵入熔池而產(chǎn)生氣孔。

氣表中的流量計的刻度1格為1MP，1格表示氣流量1L/min,浮球所指的刻度為流量值

開關(guān)的旋轉(zhuǎn)方向：順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)，逆時針旋轉(zhuǎn)為開。

氣表(氣流量計)

在工作中，如果氣瓶離自己較遠(yuǎn)，不方便查看氣流大小時可以將噴嘴對準(zhǔn)臉部來感覺氣流大小，時間長了就可以大概判斷氣體流量大小。需要注意的是為保證氣純度，氣瓶內(nèi)氣體壓力為0.5MPa時，應(yīng)該換氣不可使用完

鋁焊絲的焊接過程

①根據(jù)被焊bai結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲du 對于碳鋼及低合金高強鋼，主要是按“等zhi強匹配”dao的原則，選擇滿足力學(xué)性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

②根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求(特別是沖擊韌性)選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關(guān)，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達(dá)到焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根據(jù)現(xiàn)場焊接位置對應(yīng)于被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗，選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

鋁焊絲的加工技術(shù)和儲存注意事項

焊絲的生加工技術(shù)

(1)焊絲是一種柱狀強度相對較差的柔軟材料，并且在熔融時對氫溶解度很敏感，因此，它在生產(chǎn)環(huán)境中的成功與否很大程度上取決于其在生產(chǎn)過程中所應(yīng)用的方法和控制手段合理與否。

(2)嚴(yán)格控制和維護沖模質(zhì)量對于連續(xù)生產(chǎn)出優(yōu)等的焊絲尤為重要，為了保證在整個拉絲過程中產(chǎn)生連續(xù)的優(yōu)等表面，需要使用質(zhì)量較好的拉絲沖模和專用潤滑劑。因為不同鋁合金需要有不同的工作特性，所以通常在生產(chǎn)過程中會對其進行中間熱處理操作。

(3)這些中間熱處理不僅是必要的，而且是保證具備合適的機械特性所需的，從而獲得優(yōu)良的送絲特性。當(dāng)拉拔到所期望的焊絲尺寸后，需要對焊絲進行清潔，這是個非常重要的步驟，這將在本質(zhì)上決定成品是否能通過X-射線檢測并達(dá)到焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

(4)對清潔操作的監(jiān)控也是非常重要的，伊薩在焊絲生產(chǎn)過程中進行嚴(yán)格的測試，以確保清潔程序持續(xù)有效。通常焊絲的檢測是在拉拔、清潔和纏繞完成后進行。測試樣品被焊接后，用X-射線來檢測焊絲的完整焊接特性。