數(shù)控鋸床直線導軌的安裝

  不管是普通帶鋸床，還是全自動帶鋸床，每個帶鋸床都有直線導軌，那么安裝直線導軌時應該注意些什么呢？今天小編簡單介紹一下。

  一、裝置數(shù)控鋸床直線導軌之前有必要鏟除龍門方柱裝置面的毛邊、污物及外表傷痕，裝置前請用清洗油類將基準面洗凈后再裝置，通常將防銹油鏟除后，涂抹上黏度較低的主軸用潤滑油。

  二、將主軌悄悄安頓在數(shù)控鋸床龍門方柱上，運用側向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側向裝置面悄悄貼合。裝置運用前要檢查螺絲孔是不是符合，只要做到螺絲孔符合，才能保證組合精度與運用質量。

1、中心向兩邊按次序將滑軌的定位螺絲略微旋緊，使軌跡與筆直裝置面略微貼合，次序是由中心方位開始向兩頭迫緊能夠得到較穩(wěn)定的精度，筆直基準面略微旋緊后，加強側向基準面的鎖緊力，使主軌能夠的確貼合側向基準面。運用扭力扳手，依照各種原料鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲漸漸旋緊。

2、運用一樣裝置方法裝置數(shù)控鋸床直線副軌。

怎樣提高帶鋸床的工作效率

     在實際生產(chǎn)過程中，我們會發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控車床不同的人員操作，在相同的工作時間內生產(chǎn)效率相差很大，許多數(shù)控車床的加工能力得不到充分的體現(xiàn)，發(fā)揮不出其優(yōu)作用，在使用過程中，只有充分考慮影響數(shù)控車床生產(chǎn)效率的各方面因素，想方設法地提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，才能使數(shù)控車床的生產(chǎn)能力得到充分的發(fā)揮。

　　 為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，首先必須認真分析數(shù)控車床所加工的零件，弄清零件的材料、結構特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術要求。然后在此基礎上，選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。

　　 加工工藝的制定：通常一個零件可以有數(shù)種不同的工藝過程，零件的工藝過程不同，其生產(chǎn)效率、加工成本以及加工精度往往有著顯著的差別，因此我們應在保證零件加工質量的前提下，根據(jù)生產(chǎn)的具體條件，盡量提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，制定出合理的加工工藝。

數(shù)控鋸床原理

冷凍液在基座的右邊制冷切削油箱里，由離心水泵立即驅動器供冷凍液。按緊停（中斷）按鈕，順時針轉動，油泵電機工作中，齒輪油泵工作中，液壓油根據(jù)過濾網(wǎng)進到管道，生產(chǎn)調度調速閥使系統(tǒng)軟件壓力達乞求。相反按鈕向氣體壓力，所有電動機中斷工作中。鋼件夾持按鉗緊按鈕，電磁閥工作中，液壓油進到夾油缸左邊，右側液壓油回汽車油箱，左鉗向鋼件夾持，鋸梁降低按工作中按鉗，液壓油根據(jù)電磁閥進到升降機油缸有桿腔；無桿腔液壓油根據(jù)電磁閥，單邊調速閥回汽車油箱。鋸梁快降按降低按鈕，液壓機根據(jù)電磁閥工作中，油進到升降機油缸有桿腔，無桿腔油根據(jù)電磁閥回汽車油箱。數(shù)控鋸床鋸梁升高按升高按鈕，液壓油根據(jù)電磁閥進到升降機油缸的無桿腔；有桿腔油根據(jù)電磁閥回汽車油箱。鋼件松掉按鉗松按鈕，液壓油根據(jù)電磁閥進到夾持油缸右側；左邊液壓油能過電磁閥回汽車油箱，左鉗口往左邊健身運動鋼件松掉。