高鍛機械-模鍛設(shè)備的壓力加工

模鍛設(shè)備利用壓力加工的優(yōu)勢具體體現(xiàn)在可以盡量使鍛壓件的形狀接近零件的形狀，以便達(dá)到少、無屑加工的目的，從而可以節(jié)省原材料和切削加工的工作量。

 模鍛設(shè)備所使用的這種新工藝能獲得合理的纖維組織，提高零件的機械性能和使用性能，具有更高的生產(chǎn)率。與此同時，還能減小變形率，可以在較小的模鍛設(shè)備上制造出大鍛件。

四柱壓力機對工作介質(zhì)的基本要求

19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的四柱壓力機。油有杰出的光滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改進四柱壓力機的功用。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新式的水基乳化液，其乳化形狀是“油包水”，而不是正本的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的光滑性和防蝕性挨近油，且含油量很少，不易焚燒。但水基乳化液報價較貴，約束了它的推廣。四柱壓力機是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或許下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動。四柱壓力機是運用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵從帕斯卡定律。如實在無能為力的話，那只有用氣割槍保險塊或球頭螺桿或模具了，主要看師傅的水平怎樣。

開式可傾壓力機與固定臺的區(qū)別？

開式可傾壓力機機身為可傾式鑄造結(jié)構(gòu)，傾斜時便于沖壓件或廢料從模具上滑下。采用剛性轉(zhuǎn)鍵離合器，具有單次和連續(xù)操作規(guī)范。使用帶式制動器，滑塊裝有壓塌式保險器，超載時保險器被壓塌，從而保證整機不受損壞。本機具有通用性強，精度高，性能可靠，便于操作的優(yōu)點。配備自動送料裝置可實現(xiàn)半自動沖壓作業(yè)。開式壓力機和閉式壓力機的區(qū)別：開式壓力機在工作的時候，沖壓形成的反作用力因機身吸收載荷有限，容易引起機身變形。

　開式固定臺壓力機精度高，性能可靠，操作方便；可配備自動送料裝置，實現(xiàn)半自動化沖壓作業(yè)。適用于板料的剪切、落料、沖孔、彎曲、淺拉伸等多種冷沖壓工序，廣泛應(yīng)用于各工業(yè)制造部門。

特點

　　1.剛度好，精度穩(wěn)定。

　　2.傳動平衡，噪音小。

　　3.動作靈敏，操作安全。

　　4.潤滑良好，標(biāo)志清晰。

　　5.自動生產(chǎn)效益高。

鍛造的分類

鍛造按成形方法可分為：

①自由鍛。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。

②模鍛。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，又可分為冷鐓、輥鍛、徑向鍛造和擠壓等等。

按變形溫度鍛造又可分為熱鍛（鍛造溫度高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度）、溫鍛（鍛造溫度低于金屬的再結(jié)晶溫度）和冷鍛（常溫）。鋼的再結(jié)晶溫度約為460℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。