二、耐磨性達標

值得信任的氧化鋁陶瓷加工廠家又通過專業(yè)的測試技法，對其耐磨性測試后發(fā)現(xiàn)與錳鋼相比它的耐磨性更佳，也比高鉻鑄鐵耐磨性好，根據(jù)對多數(shù)客戶的跟蹤調(diào)查，在同等工況的情況下可以使設備壽命延長多倍，尤其對于“日摩擦”較大的設備而言，氧化鋁陶瓷加工后為提高設備壽命助力不少。

三、減輕重量

氧化鋁經(jīng)過陶瓷精密加工后其密度發(fā)生一定的變化，從物理學上來說先進的氧化鋁陶瓷加工后密度只為鋼鐵的一半左右，尤其近些年來在加工設備生產(chǎn)領域要求迷你小巧、減少占地面積，所以氧化鋁陶瓷加工后又可以大大的降低設備的負荷。

不僅如此，氧化鋁陶瓷加工后的周邊性能也有所提升，比如粘結(jié)牢固性大大提高，耐熱性也有所提高，在較高溫度下長期運行也可以防止老化。耐溫性能和粘接力性能指標在國內(nèi)均處于領i先地位，因此通過加之后更便于該類產(chǎn)品的利用，并可以提高日后應用的多樣性。

     精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷材料屬于高硬脆難加工陶瓷材料，金剛石磨具是其常用的磨削加工工具。按結(jié)合劑的不同金剛石砂輪一般可以分為樹脂結(jié)合劑金剛石砂、陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪和金屬結(jié)合劑金剛石砂輪。

     1、樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪多采用熱固性樹脂，具有固化溫度低、制備相對簡便等優(yōu)勢，主要用于磨孔、外圓磨及平面磨等。

     2、金屬結(jié)合劑金剛石砂輪其結(jié)合劑和磨料的結(jié)合力強，韌性好，能承受較大的載荷，已經(jīng)在硬脆材料復雜型面磨削、精密陶瓷零件和超精密磨削領域得到了應用。

    3、陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有較高的彈性模量及較低的斷裂韌性，它的結(jié)合強度高于樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪，自銳性優(yōu)于金屬結(jié)合劑金剛石砂輪，被一般應用于精密陶瓷加工、玻璃材質(zhì)、硬質(zhì)合金等材料。

  精密陶瓷零件加工制造過程中，普遍存在尺寸不符合圖紙要求問題，不同的陶瓷零件配件組裝到機器中過程中，也就是將零件上有關的尺寸進行組合和積累。由于某些精密陶瓷零件尺寸存在制造誤差，因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累，累積后形成的總誤差將會影響機器的工作性能和質(zhì)量。

      在設計與制造過程中，精密陶瓷零件合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。陶瓷零件設計的質(zhì)量，對生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全等有直接的影響，為此，設計時必須考慮實用性、經(jīng)濟性、可靠性、藝術性等。