色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

色母粒導(dǎo)致顏色不對的原因：

●混料時(shí)間過長

●注塑溫度過高或過低

●沒下白礦油、擴(kuò)散油引起色粉飛走，導(dǎo)致偏淺

●如果白礦油與擴(kuò)散油調(diào)換使用，會產(chǎn)生色偏差或起點(diǎn)、起云

●機(jī)臺清潔度不夠

陽光照射下的白色母料怎么不褪色？

白色母料在陽光的照射下，隨著顏料產(chǎn)品的條紋，如何才能不退色?這個(gè)問題應(yīng)該從塑料和塑料注塑成型設(shè)備的物理和力學(xué)性能兩個(gè)方面考慮：

(1)溫度沒有控制，白色母料進(jìn)入混合腔不能與樹脂充分混合。

(2)注塑機(jī)沒有一定的壓力，螺桿的混煉效果不好，桶貯量增加。

(3)白色母料分散不好或壞的塑化。

色母粒技術(shù)工藝：

　　理的同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。

　　色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機(jī)混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn)。

功能母粒是指各種塑料助劑或化纖的濃縮物，顏色一般為白色或半透明，以母粒的形式直接添加助劑不易分散。

色母除著色外，能否同時(shí)具有阻燃、增亮、抗靜電、抗i氧化、抗紫外線等功能？