超聲波的工作原理

全自動超聲波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。 當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波，使氣泡周圍產(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。

超聲波清洗設(shè)備使用需要注意的方法

如何讓您的超聲波設(shè)備使用更長久，減少各種不必要的維修，這需要我們?nèi)粘５囊恍┚S護了，才能保證設(shè)備的穩(wěn)定性。

1、搬運時應平起平落，傾斜不得超過30度，不能碰撞超聲波清洗機。 2、超聲波清洗機應放置在通風干燥的地方，其環(huán)境溫度濕度不應過高，機身腳輪應水平位置，距墻應有一定的距離，以便通風散熱良好。 3、禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損 4、超聲波清洗設(shè)備嚴禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液，不得合超聲波開關(guān)。 5、超聲波清洗設(shè)備電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。 6、有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴禁無液時打開加熱開關(guān)。  

超聲波清洗機換能器的安裝步驟

超聲波清洗機換能器的安裝步驟一.

1、預備

　　依據(jù)消費義務單要求，仔細反省確認，把所需膠接的超聲波換能器（配好對的）、缸體、網(wǎng)墊、膠水等預備好。

2、噴沙

　　把所需膠接的超聲波換能器、缸體停止噴沙處置，噴沙膠接面應盡量毛，噴沙使用30目的金剛沙，沙子必需堅持枯燥并常常挑選（每次放入沙箱時都要挑選），噴沙時緊縮空氣的壓力應≥6KG，并經(jīng)過氣源處置器除濕后的高壓空氣。

3、清洗

　　把噴好沙的缸體和超聲波換能器停止清洗，換能器先用甲l醇停止清洗，把外表的沙子等灰塵除掉，再用丙l酮停止漂洗；缸體先用水沖、再用酸洗后沖洗潔凈，涼干后再用甲l醇和丙l酮各停止一次漂洗，網(wǎng)墊用≤30目厚度≤0.15的不銹鋼網(wǎng)異樣清洗潔凈(有條件時電解處置)備用。

4、烘干、預熱

　　把清洗好的超聲波換能器和缸體及網(wǎng)墊放入烘箱停止烘干，烘干為60℃－80℃烘干2小時后冷卻到40℃左右時停止膠接。在一切膠接預備任務做好后，配好膠水(常溫)充沛諧和后疾速停止膠接。

7、檢測

　　對固化好的超聲波換能器停止檢測，每個換能器(60W、22、25、28KHZ)的膠接阻抗約在250Ω左右，不能超越300Ω，并對換能器特性停止檢測（不能有雜波），同個缸體上的超聲波換能器阻抗值應盡量接近分歧，不能超越均勻值的20%（約±50Ω），對不契合要求的超聲波換能器撤除重新膠接。

8、連線

   對檢測殘缺的整缸超聲波換能器停止連線，連線使用75W的烙鐵牢靠銜接，不能有虛焊，正負極使用不同色的導線，正極線應加套黃臘套管，l初用熱縮管把一切接頭套住。

對連好后的整缸超聲波換能器停止絕緣檢測：用用共立3721數(shù)字兆歐表測量，電壓2500V時，整缸絕緣應≥1000MΩ以上(檢測時空氣濕度≤60%)。低于此值時應查找緣由，重新處置。