3.2.7確認水封罐流程暢通，倒生產(chǎn)罐流程使油氣流進入密閉生產(chǎn)罐。

注：倒罐過程中必須密切注意水封罐流程壓力的變化，進入水封罐前壓力控

制在0.005MPa以下，若入罐壓力＞0.005MPa，應立即倒回原生產(chǎn)流程，檢查排除水封罐流程問題后重新投運。

3.2.8 確認水封罐流程壓力穩(wěn)定不再上升后，放空口火炬正常燃燒，工作人員方可離開。

關于火炬水封罐溢流口設置位置的探討?

水封罐廠家是火炬系統(tǒng)重要的組成部分，它的主要作用一是防止火炬筒體回火，保護上游管線和裝置安全，二是有火炬氣回收設施時，作為壓力控制設備，保持火炬排放系統(tǒng)的壓力。它通過分級調整水封水高度來調節(jié)火炬氣排放管網(wǎng)的壓力，而水封水高度的調節(jié)則需要靠不同高度的溢流口來實現(xiàn)。對于溢流管線的設置，現(xiàn)行規(guī)范SH?3009-2001《石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設計規(guī)范》（以下簡稱SH3009）4.0.26中要求“水封罐應設人孔、進出氣管、進水管、液面控制排液管、排水管……排水管的設計應考慮防止火炬氣的溢出”，其中的液面控制排液管、排水管即是溢流管線，對于溢流口的具體設置位置，規(guī)范沒有明確的要求。實際操作中，溢流口的設置位置對于水封罐中的凝縮油的排出方式有一定的影響，相應的對火炬的安全運行也有較大的影響。另一種是在大氣壓高程差作用下，密度小于空氣密度的排放氣體處于緩慢流動或不流動時，水封罐至火炬出口的任意點均處于不同的負壓狀態(tài)。?

水封罐均存在的問題

隨著技術發(fā)展，我們不斷的對水封罐廠家進行研發(fā)改進，但是依然存在這樣的問題。當水封罐處于關閉狀態(tài)時，由于再生煙氣入口管處煙氣溫度較高造成水封罐內的水揮發(fā)，導致水封罐內液位不斷降低，當水位下降到一定程度，當水位差產(chǎn)生的液體靜壓差小于煙氣入口管與煙氣出口管之間的壓差時，煙氣就會沖封進入焚燒爐、脫硫脫硝等后續(xù)裝置，而催化裂化再生煙氣的溫度高達700℃，而且含有、、氮氧化物等對人體有毒有害的物質，對檢修人員造成傷害。煙氣從再生器出來后，進人煙機帶動主風機做功，然后進人余鍋系統(tǒng)放熱發(fā)生汽。