浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種專用數(shù)控機(jī)床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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旋風(fēng)銑切削螺紋的優(yōu)點(diǎn)

1.加工，比傳統(tǒng)加工效率可提高1-10倍；

2.一刀成形，偏心切削不需退刀，節(jié)省材料節(jié)省時間；

3.表面粗糙度可達(dá)ra0.8微米，加工精度提高1-4級；

4.不改動機(jī)床床自身結(jié)構(gòu)，螺旋升角可調(diào)，安裝美觀且不占用大面積；

5.裝載數(shù)控系統(tǒng)，對工人專業(yè)技術(shù)能降低，并大大降低了勞動強(qiáng)度；

6.提高車床10%-60%使用壽命，比傳統(tǒng)車床節(jié)電 20%-50%。

億洋科技與您分享什么是螺紋旋風(fēng)銑？

螺紋旋風(fēng)銑是與普通車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋裝置或?qū)Ｓ玫穆菁y加工機(jī)床，用裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。

一、螺紋旋風(fēng)銑分類及用途

旋風(fēng)銑的切削形式分為：內(nèi)切式、外切式

旋風(fēng)銑可以加工螺紋，接骨螺釘，絲杠，蝸桿，螺桿類零件。

二、螺紋旋風(fēng)銑的優(yōu)勢

與其它一般螺紋的加工方法相比，旋風(fēng)銑切削螺紋有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1、加工，比傳統(tǒng)加工效率可提高10倍以上；

2、由于是成型加工，產(chǎn)品一刀成形，偏心切削不需退刀，精度高；

3、由車床改造的旋風(fēng)銑不改動車床結(jié)構(gòu)，螺旋升角可調(diào)，安裝方便；節(jié)省投資專機(jī)設(shè)備的費(fèi)用；

4、表面粗糙度可達(dá)Ra0.8微米，加工精度提高2級；

5、車床軸向進(jìn)給慢，易于操作，對工人專業(yè)技術(shù)能降低；

億洋科技與您分享旋風(fēng)銑廠家分析數(shù)控銑床夾具的特征方面

數(shù)控機(jī)床主要用于加工形狀復(fù)雜的零件。外部旋風(fēng)銑刀更好，但是所用夾具的結(jié)構(gòu)通常并不復(fù)雜。首先可以根據(jù)生產(chǎn)零件的批量確定CNC銑床夾具的選擇。對于單件，小批量和大批量的模具加工，通常可以直接定位并夾緊在機(jī)床工作臺表面上，旋轉(zhuǎn)動力頭，然后通過加工坐標(biāo)系設(shè)置確定零件。位置。對于具有一定批量的零件，可以使用更簡單的夾具。銑削刀刃每次進(jìn)入切削時，都會對切削刀刃施加沖擊載荷，載荷的大小因切屑的截面、工件材料、切削類型而異。旋風(fēng)銑廠家告訴您數(shù)控銑床夾具的特征方面

特征：

1.主軸套可手動微注射，并設(shè)有限位裝置，銑頭可順時針和逆時針調(diào)節(jié)45°；

2，工作臺可上下左右手動上下送料，可在上下左右方向進(jìn)行操縱，操縱和垂直操縱；

3.采用1200mm加長滑塊和1500mm加長工作臺。工作臺的縱向行程可達(dá)到1000mm，行程長，穩(wěn)定性更強(qiáng)。

4，主傳動和進(jìn)給均采用變速機(jī)構(gòu)，調(diào)速范圍廣；

5，主軸軸承采用圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，采用能耗制動。旋風(fēng)銑頭的制造方法，制動力矩大，停機(jī)快，制動可靠。

6.矩形導(dǎo)軌穩(wěn)定性好；

7.工作臺和導(dǎo)軌通過超音頻淬火，強(qiáng)度更高。

億洋科技與您分享您知道旋風(fēng)銑機(jī)床出現(xiàn)撞刀是什么原因嗎？

旋風(fēng)加工機(jī)械發(fā)生碰撞時，十幾把刀會瞬間變成廢品，加工機(jī)械本身的狀況和精度會受到損害，為了防止碰撞時間的發(fā)生，必須首先把握碰撞刀的發(fā)生原因。

1 .技術(shù)人員操作失誤:工具選擇失誤和工具測量失誤會導(dǎo)致加工失誤，發(fā)生沖突。

2、機(jī)床的程序錯誤:程序備忘錄錯誤、參數(shù)設(shè)定錯誤、程序傳送錯誤會發(fā)生程序錯誤，發(fā)生碰撞。

3、其他原因:一旦發(fā)生停電、工作材料缺陷、機(jī)床自身故障等問題，就會引起沖突。

我們在加工之前，要嚴(yán)格對數(shù)控機(jī)床部件和相關(guān)設(shè)施進(jìn)行檢查，以免造成嚴(yán)重的后果。