為什么要重視分條機(jī)刀片的耐久性？下面就由金菲小編來為大家詳細(xì)解說下。

在實(shí)際應(yīng)用中，分條機(jī)的刀片其實(shí)是處于高溫的狀態(tài)，而在這樣的狀態(tài)下，如果是用于加工一些密度較高的材料的時(shí)候，刀具的磨損問題就會(huì)非常嚴(yán)重。如果所選擇的刀具質(zhì)量不夠好的話，那么更換的頻次就比較高，這樣對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來說就非常麻煩。因?yàn)樵诟鼡Q刀具的時(shí)候，不僅會(huì)耽誤分條機(jī)設(shè)備的工作效率，同時(shí)對(duì)于產(chǎn)品的加工質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生一些不好的影響。因此，我們?cè)谶x擇設(shè)備的時(shí)候，同時(shí)要考慮到刀片的耐用性。因?yàn)槿绻毒哔|(zhì)量不合格的話，非常浪費(fèi)時(shí)間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。

如何做好撕碎機(jī)刀片的磨損檢查工作？

撕碎機(jī)刀片磨損是長(zhǎng)期運(yùn)行中的正?，F(xiàn)象，經(jīng)過很長(zhǎng)一段時(shí)間，它將或多或少地磨損。因此，我們需要定期檢查并更換。那么如何做好撕碎機(jī)刀片的磨損檢查工作呢？

新設(shè)備的外觀粗糙且不光滑，并且存在諸如小皺l紋，氧化物層或碳沉積物等一系列缺點(diǎn)。撕碎機(jī)的邊緣鋒利，刀片表面不是很大，因此壓力很高。此時(shí)，磨損不建議此時(shí)更換它，因?yàn)檫@是設(shè)備的高工作周期。

一段時(shí)間后，粗糙的外觀基本上是刀的銳化，并且銳化在開始時(shí)就已經(jīng)磨損了，但是由于它在鋒利的邊緣上，磨損程度非常緩慢，因此暫時(shí)穩(wěn)定。當(dāng)磨損區(qū)域的寬度達(dá)到一定極，表面粗糙度，切削力和切削溫度迅速上升，磨損率迅速上升，導(dǎo)致工具故障和切削能力下降。

異形刀片的使用方法：

1、空轉(zhuǎn)時(shí)，特別是在起初使用新基材時(shí)，它需要閑置約30分鐘。在夏季，高溫季節(jié)需要使水閑置。目的是進(jìn)一步消除焊接刀頭時(shí)對(duì)基板的影響，并增強(qiáng)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的合金鋸片。

2、砌塊材料應(yīng)不少于0.5m3，并應(yīng)牢固放置。底面應(yīng)填充方木。插頭應(yīng)牢固牢固。堵塞物應(yīng)位于工作臺(tái)的對(duì)稱位置，以確保工作臺(tái)車和砌塊材料的穩(wěn)定性。

3、根據(jù)擋塊材料的長(zhǎng)度，寬度和高度調(diào)整行程開關(guān)，以使鋸片抬升和斗的行程在可靠有效的范圍內(nèi)。切割前，鋸片邊緣應(yīng)距塊10到20mm。鋸切后，鋸切邊緣應(yīng)距磚塊底部20-40mm。在左右移動(dòng)鋸片之前，應(yīng)將鋸片從大塊鋸中完全取出。該距離不應(yīng)小于150-200mm，以防止鋸片碰撞。

如何減少撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)中的事故？

撕碎機(jī)刀片事故會(huì)造成直接和嚴(yán)重的影響，一旦發(fā)生，應(yīng)立即采取有效的補(bǔ)救措施。那么如何減少撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)中事故的發(fā)生呢？

當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重偏差時(shí)，應(yīng)在機(jī)架前切斷皮帶，并找出原因，然后再重新安裝皮帶。如果尾部皮帶剝離有偏差，請(qǐng)立即停止皮帶，抬起升降機(jī)，然后按下螺絲以通過或切斷皮帶。當(dāng)撕裂很細(xì)時(shí)，很容易因偏差而損壞和撕裂，因此應(yīng)特別注意。

經(jīng)常會(huì)發(fā)生撕碎機(jī)刀片脈動(dòng)，由于跳動(dòng)，帶材厚度會(huì)波動(dòng)并且容易折斷。因此，一旦聽到刀片噪音，就應(yīng)立即降低滾動(dòng)速度以消除振動(dòng)。經(jīng)過仔細(xì)的搜索和分析，只有通過限制撕開速度以防止跳動(dòng)，才能得出正確的結(jié)論。

嚴(yán)重的膠帶斷裂不僅會(huì)導(dǎo)致工作輥甚至支撐輥的嚴(yán)重粘結(jié)，而且還會(huì)使廢棄的廢膠帶難以處置并無法拉出工作輥。而且，處理時(shí)間長(zhǎng)并且勞動(dòng)強(qiáng)度高。撕開膠帶后檢查設(shè)備，更換輥后，應(yīng)仔細(xì)檢查它的表面質(zhì)量。