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萬向數(shù)控銑頭廠家批發(fā)滿意的選擇「振飛機械制造」

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發(fā)布時間:2021-08-02 05:23  







數(shù)控銑頭安裝其實很簡單

數(shù)控銑頭是一種銑刀軸可在水平和垂直兩個平面內(nèi)回轉(zhuǎn)的銑頭,可用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。數(shù)控銑頭的分類由于銑頭的工業(yè)用途,其具體的分類也就是數(shù)控銑加工床的分類,具體如下:

1、數(shù)控立式銑床:數(shù)控立式銑床主軸軸線垂直于水平面,這種銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),應用范圍也zui廣。目前三坐標數(shù)控立式銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),一般可進行三軸聯(lián)動加工。

2、臥式數(shù)控銑床:臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面。P類合金(包括金屬陶瓷)用于加工產(chǎn)生長切屑的金屬材料,如鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼等。為了擴大加工范圍和擴充功能,臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺或萬s能數(shù)控轉(zhuǎn)臺的方式來實現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動加工。這樣既可以加工工件側(cè)面的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓,又可以實現(xiàn)在一次裝夾中通過轉(zhuǎn)臺改變零件的加工位置也就是通常所說的工位,進行多個位置或工作面的加工。

3、立臥兩用轉(zhuǎn)換銑床:這類數(shù)控銑加工床的主軸可以進行轉(zhuǎn)換,可在同一臺數(shù)控銑床上進行立式加工和臥式加工,同具備立、臥式數(shù)控銑加工床的功能。

數(shù)控銑頭是為在加工中心上應用而設計的,可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫。④操作者取下加工好的工件,再放上未加工的零件,重新發(fā)出加工指令重復上述加工過程。所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證zui大剛度。定位環(huán)和定位塊帶動定位銷,可以旋轉(zhuǎn) 3600 以優(yōu)化角度定位。TCU 銑頭上的刀具可以回轉(zhuǎn) 900。當銑頭從機床主軸上卸下來時,用一個鎖緊銷防止驅(qū)動錐體轉(zhuǎn)動。

數(shù)控銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接,用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機床附件, 是機床設備的主要組成部分。在數(shù)控機床的切削、搪孔、攢孔制作中,十分常見,具體步驟如下:

先把銑頭放在銑卡上,在沒齒位置留一指寬,用手拿住銑頭沒齒處的位置,把銑卡放在上面。目前三坐標數(shù)控立式銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù),一般可進行三軸聯(lián)動加工。再用一只手扭一點點螺母,所擰的力度直到銑卡不會掉下來為止。zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕,并繼續(xù)扭螺母到扭緊的狀態(tài)。銑頭的作用是帶動銑刀旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)一系列的銑削加工工作。將其安裝在銑床上之后,銑床就擁有了銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸的功能,并且還能加工比較復雜的型面,在機械制造中有著廣泛的應用。不同類型的銑頭之間安裝方法會有異同,在安裝之前一定要先仔細閱讀說明書或請教專業(yè)人士在進行操作。



數(shù)控銑床加工

銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據(jù)圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對位置,再與選定的銑刀轉(zhuǎn)速相配合,使刀具對工件進行切削加工,便可加工出各種不同形狀的工件。

數(shù)控機床加工是把刀具與工件的運動坐標分割成小的單位量,即小位移量。由數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件程序的要求,使各坐標移動若干個小位移量,從而實現(xiàn)刀具與工件的相對運動,以完成零件的加工。 [1]

功能特點

數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:



數(shù)控銑頭系統(tǒng)分類

①冷卻系統(tǒng)。機床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關及噴嘴等組成,冷卻泵安裝在機床底座的內(nèi)腔里,冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲液池打至出水管,然后經(jīng)噴嘴噴出,對切削區(qū)進行冷卻。

②潤滑系統(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由手動潤捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機床采用周期潤滑方式,用手動潤滑油泵,通過分油器對主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進行潤滑,以提高機床的使用壽命。



數(shù)控銑床加工刀具的選擇

  刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。而不同種類的銑頭可以應用在不同的行業(yè)領域、不同的環(huán)境條件,應用范圍非常廣泛,適應性極強。應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便,剛性好,耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。安裝調(diào)整方便,剛性好,耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。



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