分析鋼化玻璃平整度影響原因

1.輥道被磨損

輥道經(jīng)過長時間地使用和反復(fù)的清理，必然導(dǎo)致輥道的磨損，特別是在清理輥道上粘接的比較牢固的雜質(zhì)時，通常都使用打磨的方法進(jìn)行清理，長期的使用和多次的清理會導(dǎo)致輥道磨失不均，一方面在同一輥道上出現(xiàn)粗細(xì)不均或出現(xiàn)偏心，另一方面輥道與輥道之間有時由于不同時更換卻同時使用，粗細(xì)不均的新舊輥道或磨損程度不同的輥道同時使用也會導(dǎo)致輥道粗細(xì)不均。以上結(jié)果的出現(xiàn)將導(dǎo)致輥道運行表面的不平，玻璃在這種不平的輥道上zui終被加熱到軟化溫度并在不平的輥道上進(jìn)行傳動，軟化的玻璃肯定會出現(xiàn)變形，玻璃這種變形保留到玻璃被增強(qiáng)以后會使鋼化后的玻璃產(chǎn)生變形。

使用鋼化玻璃時需注意的點

1、遠(yuǎn)離酸堿物質(zhì)

避免讓鋼化玻璃接觸到氫氧hua鈉(NaOH火堿)等堿性物質(zhì)和氫氟suan(HF)，玻璃本質(zhì)上是二氧化硅(SiO2)，會以上物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

2、避免讓玻璃長期處于受壓狀態(tài)

為了室內(nèi)美觀，很多家庭會選擇使用玻璃作為桌面的餐桌、茶幾，一般玻璃承受壓力在70mpa至100mpa之間，這個壓強(qiáng)乘上玻璃的受力面積就是它所能承受的大壓力。轉(zhuǎn)換成物品質(zhì)量=(壓強(qiáng)＊面積)/10，如非必要，不要再鋼化玻璃桌面長期放置重物，避免壓力值達(dá)到臨界點導(dǎo)致玻璃破碎。

3、禁止使用尖銳、硬物敲擊玻璃邊角

由于玻璃的應(yīng)力點集中在邊角處，邊角一旦破碎，玻璃po裂的幾率就會增大，所以為了家居的安全著想，不要使用尖銳、硬物去敲擊玻璃的邊角。

鋼化玻璃產(chǎn)生麻點的解決辦法

一種是密集型。通常麻點比較集中呈桔皮狀，這是由于玻璃鋼化爐加熱時間過長，或者鋼化爐加熱溫度過高造成的。這種情況可以通過調(diào)節(jié)鋼化設(shè)備的加熱的時間參數(shù)或溫度參數(shù)來解決。

另一種是分散型。個別麻點呈星點狀分布，它是由于玻璃鋼化設(shè)備上片臺或輥道表面不干凈，或風(fēng)柵下面的輥道不清潔造成的。為了減少麻點的出現(xiàn)，玻璃鋼化廠家可以建立輥子清潔制度，定期清潔玻璃鋼化爐輥道。

原片玻璃在經(jīng)過玻璃鋼化爐處理后，有時會出現(xiàn)麻點現(xiàn)象，麻點也是鋼化玻璃外觀質(zhì)量缺陷的一種。麻點的鋼化玻璃相信大家也不會喜歡，所以大家一定要重視，避免產(chǎn)生這種情況。

加強(qiáng)鋼化玻璃質(zhì)量管理很重要

鋼化玻璃的大量應(yīng)用意味著對質(zhì)量要求的提高，從工藝方面著手提高產(chǎn)品的質(zhì)量管理也是很重要的!

首先，鋼化玻璃在鋼化過程中必須加熱到相應(yīng)的溫度，要保證玻璃表面的各個部分溫度要均勻相差不能太大。

其次，玻璃要盡可能的以較快的冷卻速度來進(jìn)行冷卻，玻璃的厚度和玻璃的其他性能都決定著其冷卻速度，鋼化過程中的冷卻階段的理想介質(zhì)是干燥的冷空氣，單位面積的冷卻能力是確定的，能夠保證冷卻均勻。

再者，就是在鋼化過程中玻璃要保持不停地運動，玻璃表面上不能有劃傷甚至變形留下的痕跡。